推荐一种按钮开关注塑模具的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-19 05:47 出处:网络
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本实用新型涉及模具相关技术领域,具体为一种按钮开关注塑模具。



背景技术:

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。现有技术中,模具注塑装置设施过于单一,功能缺乏实用性,在使用过程中经常造成设备本身无法适应使用环境的尴尬问题,且注塑口经常会因塑化剂堵塞,在修理过程中,设备内部无法拆卸或者拆卸困难,给维修人员造成不必要的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作复杂且无法实现半自动化管理的缺点,而提出的一种按钮开关注塑模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种按钮开关注塑模具,包括箱体、底板和底架,所述箱体上方设置有锁扣,所述箱体通过固定器与盖板可拆卸连接,所述箱体左侧中部焊接有固定板,所述固定板上方安装有注塑箱,所述注塑箱左侧通过热熔塞与注塑管可拆卸连接,所述注塑管通过固定扣固定在载荷板上,所述固定板下方焊接有支撑架,所述箱体底部焊接有风机,所述风机上方胶合有底板,所述底板与支撑柱镶嵌连接,所述支撑柱顶部设有撞针,所述底板上方中部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆与载荷板相焊接,所述底架设置有温度应变孔,所述底架底部四个拐角均焊接有卡座,所述卡座底部通过转轴与滑轮转动连接。

优选的,所述风机还包括电机b、卡扣b、扇叶、防尘板、减震架和旋转轴b,所述防尘板通过四个拐角的螺栓与风机固定连接,所述电机b通过卡扣b与防尘板固定连接,电机b通过旋转轴b与扇叶转动连接,且减震架焊接在防尘板右侧。

优选的,所述电机b与扇叶电性连接,所述防尘板从外到里还依次包括滤网、防水层和干燥剂,所述滤网与防水层相胶合,所述干燥剂与防水层相胶合。

优选的,所述滤网的材料为圆孔直径为5毫米的不锈钢丝,所述干燥剂的材料为硅胶。

优选的,所述伸缩杆还包括安装板、螺旋升降杆、垫片、旋转轴c、电机c、金属杆、安装座和抗压垫,所述电机c通过旋转轴c与螺旋升降杆转动连接,所述螺旋升降杆与下方的金属杆通过垫片固定连接,所述金属杆焊接在安装座上方,所述安装座与下方的安装板镶嵌连接,所述螺旋升降杆通过抗压垫与上方安装板固定连接。

优选的,所述螺旋升降杆可升降的最大高度为50厘米,所述金属杆的材料为不锈钢,所述抗压垫的材料为pvc,所述电机c与螺旋升降杆电性连接。

优选的,所述滑轮设置有四组,且滑轮均匀分布在卡座底部,所述支撑架与固定板呈度60角。

本实用新型的有益效果是:

1.该实用新型利用防尘板中的滤网、防水层、干燥剂使装置的防尘设施更加完善,保证了装置不会因外部灰尘造成零件使用年限降低。

2.该实用新型利用风机对装置进行散热处理,使工作中的装置可以更加高效的进行工作,保证了装置的工作效率,提高装置的功能性。

3.该实用新型伸缩杆使装置可以调整适当的使用高度,让装置更加适用于日常使用,让装置在注塑时候可以适用于更多模板和工作环境。

4.该实用新型设置了减震架,减少因震动对零件造成的损害,防止零件脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种按钮开关注塑模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种按钮开关注塑模具的液压泵结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种按钮开关注塑模具的转动轴承结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种按钮开关注塑模具的风机内部结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种按钮开关注塑模具的液压升降杆内部结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种按钮开关注塑模具的防尘板内部结构示意图。

图中:防静电涂层1、锁扣2、箱体3、固定板4、支撑架5、温度应变孔6、滑轮7、卡座8、底架9、底板10、风机11、电机b111、卡扣b112、扇叶113、防尘板114、滤网1141、防水层1142、干燥剂1143、减震架115、旋转轴b116、热熔塞12、注塑箱13、控制器14、防水涂层15、盖板16、固定器17、分压板18、固定壳19、压力板20、液压泵21、传动轴22、载荷板23、固定扣24、撞针25、支撑柱26、伸缩杆27、安装板271、螺旋升降杆272、垫片273、旋转轴c274、电机c275、金属杆276、安装座277、抗压垫278、注塑管28、注塑孔29、喷口30、活塞31、顶板32、固定支撑架33、中心轴34、垫板35、旋转轴a36、卡扣a37、轴承38、旋转口39、电机a40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种按钮开关注塑模具,包括箱体3、底板10和底架9,箱体3上方设置有锁扣2,箱体3通过固定器17与盖板16可拆卸连接,箱体3左侧中部焊接有固定板4,固定板4上方安装有注塑箱13,注塑箱13左侧通过热熔塞12与注塑管28可拆卸连接,注塑管28通过固定扣24固定在载荷板23上,固定板4下方焊接有支撑架5,箱体3底部焊接有风机11,风机11上方胶合有底板10,底板10与支撑柱26镶嵌连接,支撑柱26顶部设有撞针25,底板10上方中部焊接有伸缩杆27,伸缩杆27与载荷板23相焊接,底架9设置有温度应变孔6,底架9底部四个拐角均焊接有卡座8,卡座8底部通过转轴与滑轮7转动连接,电机c275、电机a40和电机b111均为ym121-s型号电机,控制器14为s101n型号控制器,电机c275、电机a40和电机b111均与控制器14电性连接。

进一步地,风机11还包括电机b111、卡扣b112、扇叶113、防尘板114、减震架115和旋转轴b116,防尘板114通过四个拐角的螺栓与风机11固定连接,电机b111通过卡扣b112与防尘板114固定连接,电机b111通过旋转轴b116与扇叶113转动连接,且减震架115焊接在防尘板114右侧,该实用新型利用防尘板114中的滤网1141、防水层1142、干燥剂1143使装置的防尘设施更加完善,保证了装置不会因外部灰尘造成零件使用年限降低。

进一步地,电机b111与扇叶113电性连接,防尘板114从外到里还依次包括滤网1141、防水层1142和干燥剂1143,滤网1141与防水层1142相胶合,干燥剂1143与防水层1142相胶合。

进一步地,滤网1141的材料为圆孔直径为5mm的不锈钢丝,干燥剂1143的材料为硅胶。

进一步地,伸缩杆27还包括安装板271、螺旋升降杆272、垫片273、旋转轴c274、电机c275、金属杆276、安装座277和抗压垫278,电机c275通过旋转轴c274与螺旋升降杆272转动连接,螺旋升降杆272与下方的金属杆276通过垫片273固定连接,金属杆276焊接在安装座277上方,安装座277与下方的安装板271镶嵌连接,螺旋升降杆272通过抗压垫278与上方安装板271固定连接,该实用新型设置了减震架115,减少因震动对零件造成的损害,防止零件脱落。

进一步地,螺旋升降杆272可升降的最大高度为50cm,金属杆的材料为不锈钢,抗压垫278的材料为pvc,电机c275与螺旋升降杆272电性连接,该实用新型伸缩杆27使装置可以调整适当的使用高度,让装置更加适用于日常使用,让装置在注塑时候可以适用于更多模板和工作环境。

进一步地,滑轮7设置有四组,且滑轮7均匀分布在卡座8底部,支撑架5与固定板4呈60度角,该实用新型利用风机11对装置进行散热处理,使工作中的装置可以更加高效的进行工作,保证了装置的工作效率,提高装置的功能性。

本实施例中,操作人员需要把伸缩杆27还包括安装板271、螺旋升降杆272、垫片273、旋转轴c274、电机c275、金属杆276、安装座277和抗压垫278,电机c275通过旋转轴c274与螺旋升降杆272转动连接,螺旋升降杆272与下方的金属杆276通过垫片273固定连接,金属杆276焊接在安装座277上方,安装座277与下方的安装板271镶嵌连接,螺旋升降杆272通过抗压垫278与上方安装板271固定连接,使该实用新型伸缩杆27使装置可以调整适当的使用高度,让装置更加适用于日常使用,让装置在注塑时候可以适用于更多模板和工作环境。然后操作人员需要利用减震架115,减少因震动对零件造成的损害,防止零件脱落。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种按钮开关注塑模具,包括箱体(3)、底板(10)和底架(9),其特征在于:所述箱体(3)上方设置有锁扣(2),所述箱体(3)通过固定器(17)与盖板(16)可拆卸连接,所述箱体(3)左侧中部焊接有固定板(4),所述固定板(4)上方安装有注塑箱(13),所述注塑箱(13)左侧通过热熔塞(12)与注塑管(28)可拆卸连接,所述注塑管(28)通过固定扣(24)固定在载荷板(23)上,所述固定板(4)下方焊接有支撑架(5),所述箱体(3)底部焊接有风机(11),所述风机(11)上方胶合有底板(10),所述底板(10)与支撑柱(26)镶嵌连接,所述支撑柱(26)顶部设有撞针(25),所述底板(10)上方中部焊接有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)与载荷板(23)相焊接,所述底架(9)设置有温度应变孔(6),所述底架(9)底部四个拐角均焊接有卡座(8),所述卡座(8)底部通过转轴与滑轮(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种按钮开关注塑模具,其特征在于:所述风机(11)还包括电机b(111)、卡扣b(112)、扇叶(113)、防尘板(114)、减震架(115)和旋转轴b(116),所述防尘板(114)通过四个拐角的螺栓与风机(11)固定连接,所述电机b(111)通过卡扣b(112)与防尘板(114)固定连接,电机b(111)通过旋转轴b(116)与扇叶(113)转动连接,且减震架(115)焊接在防尘板(114)右侧。

3.根据权利要求2所述的一种按钮开关注塑模具,其特征在于:所述电机b(111)与扇叶(113)电性连接,所述防尘板(114)从外到里还依次包括滤网(1141)、防水层(1142)和干燥剂(1143),所述滤网(1141)与防水层(1142)相胶合,所述干燥剂(1143)与防水层(1142)相胶合。

4.根据权利要求3所述的一种按钮开关注塑模具,其特征在于:所述滤网(1141)的材料为圆孔直径为5毫米的不锈钢丝,所述干燥剂(1143)的材料为硅胶。

5.根据权利要求1所述的一种按钮开关注塑模具,其特征在于:所述伸缩杆(27)还包括安装板(271)、螺旋升降杆(272)、垫片(273)、旋转轴c(274)、电机c(275)、金属杆(276)、安装座(277)和抗压垫(278),所述电机c(275)通过旋转轴c(274)与螺旋升降杆(272)转动连接,所述螺旋升降杆(272)与下方的金属杆(276)通过垫片(273)固定连接,所述金属杆(276)焊接在安装座(277)上方,所述安装座(277)与下方的安装板(271)镶嵌连接,所述螺旋升降杆(272)通过抗压垫(278)与上方安装板(271)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种按钮开关注塑模具,其特征在于:所述螺旋升降杆(272)可升降的最大高度为50厘米,所述金属杆的材料为不锈钢,所述抗压垫(278)的材料为pvc,所述电机c(275)与螺旋升降杆(272)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种按钮开关注塑模具,其特征在于:所述滑轮(7)设置有四组,且滑轮(7)均匀分布在卡座(8)底部,所述支撑架(5)与固定板(4)呈60度角。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种按钮开关注塑模具,解决现有技术中存在操作复杂且无法实现半自动化管理的缺点,包括箱体、底板和底架,箱体上方设置有锁扣,箱体通过固定器与盖板可拆卸连接,箱体左侧中部焊接有固定板,固定板上方安装有注塑箱,注塑箱左侧通过热熔塞与注塑管可拆卸连接,注塑管通过固定扣固定在载荷板上,风机上方胶合有底板,底板与支撑柱镶嵌连接,滤网的材料为圆孔直径为5毫米的不锈钢丝,干燥剂的材料为硅胶,该实用新型利用风机对装置进行散热处理,使工作中的装置可以更加高效的进行工作,保证了装置的工作效率,提高装置的功能性。

技术研发人员:陈文;蔡子成
受保护的技术使用者:昆山金力精工电子模具有限公司
技术研发日:2019.07.23
技术公布日:2020.06.26

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