推荐吸附分离装置的制造方法

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这里写的推荐吸附分离装置的制造方法,为您介绍下面内容: 吸附分离装置的制造方法[0001]本实用新型属于吸附分离装置技术领域,尤其涉及一种吸附分离装置。[0002]目前的吸附分离装置,其一般仅直接通过吸附分离剂干燥

这里写的推荐吸附分离装置的制造方法,为您介绍下面内容:

吸附分离装置的制造方法

[0001]本实用新型属于吸附分离装置技术领域,尤其涉及一种吸附分离装置。

[0002]目前的吸附分离装置,其一般仅直接通过吸附分离剂干燥气体,干燥除水效果欠佳。

[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种吸附分离装置,其干燥除水效果佳且节能环保。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种吸附分离装置,包括吸附分离管组、连接于所述吸附分离管组一端的进气组件和连接于所述吸附分离管组另一端的出气组件,所述进气组件具有用于供进气气流流入的进气口,所述出气组件具有用于供出气气流流出的出气口,所述吸附分离装置还包括温度调节装置,所述温度调节装置包括冷媒压缩机、冷凝器、用于对进气气流进行降温的蒸发器和用于对再生气流进行加热的换热器,所述冷媒压缩机连接有穿设于所述冷凝器和换热器的冷媒管路,所述冷媒管路内设置有冷媒。
[0005]可选地,所述吸附分离管组包括多根纵向设置的吸附管,所述吸附管内设置有吸附分离材料,所述进气组件连接于所述吸附分离管组的下方,所述出气组件连接于所述吸附分离管组的上方。
[0006]可选地,所述温度调节装置位于所述吸附分离管组的一侧,其中,所述冷凝器靠近于所述进气组件,所述换热器位于所述冷凝器的上方且靠近于所述出气组件。
[0007]可选地,所述进气组件具有缓冲进气分流腔,所述蒸发器设置于所述缓冲进气分流腔内,且所述蒸发器通过冷媒管路连接于所述冷媒压缩机。
[0008]可选地,所述换热器设置有温度探头接口。
[0009]可选地,所述吸附分离管组包括用于交替进行吸附分离和再生的第一组吸附分离管和第二组吸附分离管,所述吸附分离管组连接有第一再生调节阀和第二再生调节阀,所述换热器具有再生气流入口和再生气流出口,所述再生气流入口连接于所述第一再生调节阀,所述再生气流出口连接于所述第二再生调节阀。
[0010]可选地,所述冷媒压缩机具有冷媒入口和冷媒出口,所述换热器具有连接入口和连接出口 ;所述冷媒入口连接有第一管路,所述第一管路自所述冷媒入口依次穿过所述冷凝器和换热器并连接于所述连接出口,所述冷媒出口连接有第二管路,所述第二管路自所述冷媒出口依次穿过所述冷凝器和换热器并连接于所述连接入口。
[0011 ] 可选地,所述第一管路连接有冷媒过滤器和膨胀阀。
[0012]可选地,所述吸附分离管组的一侧连接有可转动开启的挂箱,所述温度调节装置设置于所述挂箱内,所述挂箱的外侧设置有操控面板。
[0013]可选地,所述冷凝器件的一侧连接有散热组件,所述散热组件包括散热电机和连接于所述散热电机的扇叶。
[0014]本实用新型所提供的吸附分离装置,其通过设置温度调节装置,在气体进入吸附分离管组前,能通过蒸发器对气体进行降温,以析出部分水分,从而得到更好的干燥效果,且温度调节装置工作时产生的热量则可以对再生气流进行加热,以提高气流温度,从而提高脱附能力,进而提高提高脱附性能,干燥除水效果佳,且装置能耗低,产品节能环保效果好。

[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的吸附分离装置的主视图;
[0017]图2是本实用新型实施例提供的吸附分离装置的左视图;
[0018]图3是本实用新型实施例提供的吸附分离装置中挂箱转动开启时的示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例提供的吸附分离装置的右视图。

[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0023]如图1?图4所示,本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置,包括吸附分离管组3、连接于所述吸附分离管组3 —端的进气组件I和连接于所述吸附分离管组3另一端的出气组件2,所述进气组件I具有用于供进气气流流入的进气口,所述出气组件2具有用于供出气气流流出的出气口,所述吸附分离装置还包括温度调节装置,所述温度调节装置包括冷媒压缩机41、冷凝器42、用于对进气气流进行降温的蒸发器43和用于对再生气流进行加热的换热器44,所述冷凝器42连接有冷媒压缩机41,所述冷媒压缩机41连接有穿设于所述冷凝器42和换热器44的冷媒管路,所述冷媒管路内设置有冷媒。通过设置温度调节装置,在气体进入吸附分离管组3前,能通过蒸发器43对气体进行降温,以析出部分水分,从而得到更好的干燥效果,且温度调节装置工作时产生的热量则可以对再生气流进行加热,以提高气流温度,从而提高脱附能力,进而提高提高脱附性能,干燥除水效果佳,且装置能耗低,产品节能环保效果好。
[0024]具体地,所述吸附分离管组3包括多根纵向设置的吸附管31,所述吸附管31内设置有吸附分离材料,所述进气组件I连接于所述吸附分离管组3的下方,所述出气组件2连接于所述吸附分离管组3的上方,吸附分离效果好。
[0025]具体地,所述温度调节装置位于所述吸附分离管组3的一侧,其中,所述冷凝器42靠近于所述进气组件1,所述换热器44位于所述冷凝器42的上方且靠近于所述出气组件2,其利用了热空气比重轻的原理,提高了设备的性能。
[0026]具体地,所述进气组件I具有缓冲进气分流腔101,所述蒸发器43设置于所述缓冲进气分流腔101内,且所述蒸发器43通过冷媒管路连接于所述冷媒压缩机41。蒸发器43具有多个翅片,其表面积大,冷却效果好。蒸发器43可呈直线形或呈迂回管状等,例如U字形或Z字形等合适形状。
[0027]具体地,所述换热器44设置有温度探头接口 440,有利于提高产品的可靠性。
[0028]具体地,所述吸附分离管组3包括用于交替进行吸附分离和再生的第一组吸附分离管和第二组吸附分离管,所述吸附分离管组3连接有第一再生调节阀301和第二再生调节阀302,通过控制吸附分离管组3,使第一组吸附分离管进行吸附分离的同时,第二组吸附分离管可进行再生脱附,以源源不断输出干燥气流。
[0029]具体地,所述冷媒压缩机41具有冷媒入口 411和冷媒出口 412,所述换热器44具有连接入口 441和连接出口 442 ;所述冷媒入口 411连接有第一管路451,所述第一管路451自所述冷媒入口 411依次穿过所述冷凝器42和换热器44并连接于所述连接出口 442,所述冷媒出口 412连接有第二管路452,所述第二管路452自所述冷媒出口 412依次穿过所述冷凝器42和换热器44并连接于所述连接入口 441,图3中箭头所示即为冷媒的流动顺序。换热器44具有再生气流入口 444和再生气流出口 443,再生气流入口 444连接于第一再生调节阀301,再生气流出口 443连接于第二再生调节阀302。
[0030]具体地,所述第一管路451连接有冷媒过滤器46和膨胀阀47 (毛细管)。
[0031]具体地,所述吸附分离管组3的一侧连接有可转动开启的挂箱48,所述温度调节装置设置于所述挂箱48内,所述挂箱48的外侧设置有操控面板49,以便于操作和维护。挂箱48设置多个散热百叶窗或散热孔位。
[0032]具体地,所述冷凝器42件的一侧连接有散热组件,所述散热组件包括散热电机和连接于所述散热电机的扇叶,其散热效果好。
[0033]具体地,出气组件2具有稳压气流汇流腔201,挂箱48的一侧设置有电源开关481 (电气控制装置、电气控制系统)。
[0034]具体地,进气组件I的底部可以设置有消音器12,其有利于降低噪音,使用效果好。
[0035]本实用新型所提供的吸附分离装置,其通过设置温度调节装置,在气体进入吸附分离管组3前,能通过蒸发器43对气体进行降温,以析出部分水分,从而得到更好的干燥效果,且温度调节装置工作时产生的热量则可以对再生气流进行加热,以提高气流温度,从而提高脱附能力,进而提高提高脱附性能,干燥除水效果佳,且装置能耗低,产品节能环保效果好。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种吸附分离装置,包括吸附分离管组、连接于所述吸附分离管组一端的进气组件和连接于所述吸附分离管组另一端的出气组件,所述进气组件具有用于供进气气流流入的进气口,所述出气组件具有用于供出气气流流出的出气口,其特征在于,所述吸附分离装置还包括温度调节装置,所述温度调节装置包括冷媒压缩机、冷凝器、用于对进气气流进行降温的蒸发器和用于对再生气流进行加热的换热器,所述冷媒压缩机连接有穿设于所述冷凝器和换热器的冷媒管路,所述冷媒管路内设置有冷媒。
2.如权利要求1所述的吸附分离装置,其特征在于,所述吸附分离管组包括多根纵向设置的吸附管,所述吸附管内设置有吸附分离材料,所述进气组件连接于所述吸附分离管组的下方,所述出气组件连接于所述吸附分离管组的上方。
3.如权利要求2所述的吸附分离装置,其特征在于,所述温度调节装置位于所述吸附分离管组的一侧,其中,所述冷凝器靠近于所述进气组件,所述换热器位于所述冷凝器的上方且靠近于所述出气组件。
4.如权利要求1所述的吸附分离装置,其特征在于,所述进气组件具有缓冲进气分流腔,所述蒸发器设置于所述缓冲进气分流腔内,且所述蒸发器通过冷媒管路连接于所述冷媒压缩机。
5.如权利要求1所述的吸附分离装置,其特征在于,所述换热器设置有温度探头接口。
6.如权利要求1所述的吸附分离装置,其特征在于,所述吸附分离管组包括用于交替进行吸附分离和再生的第一组吸附分离管和第二组吸附分离管,所述吸附分离管组连接有第一再生调节阀和第二再生调节阀,所述换热器具有再生气流入口和再生气流出口,所述再生气流入口连接于所述第一再生调节阀,所述再生气流出口连接于所述第二再生调节阀。
7.如权利要求1至6中任一项所述的吸附分离装置,其特征在于,所述冷媒压缩机具有冷媒入口和冷媒出口,所述换热器具有连接入口和连接出口 ;所述冷媒入口连接有第一管路,所述第一管路自所述冷媒入口依次穿过所述冷凝器和换热器并连接于所述连接出口,所述冷媒出口连接有第二管路,所述第二管路自所述冷媒出口依次穿过所述冷凝器和换热器并连接于所述连接入口。
8.如权利要求7所述的吸附分离装置,其特征在于,所述第一管路连接有冷媒过滤器和膨胀阀。
9.如权利要求7所述的吸附分离装置,其特征在于,所述吸附分离管组的一侧连接有可转动开启的挂箱,所述温度调节装置设置于所述挂箱内,所述挂箱的外侧设置有操控面板。
10.如权利要求1至6中任一项所述的吸附分离装置,其特征在于,所述冷凝器件的一侧连接有散热组件,所述散热组件包括散热电机和连接于所述散热电机的扇叶。
本实用新型适用于吸附分离装置技术领域,提供了一种吸附分离装置,包括吸附分离管组、进气组件和出气组件,进气组件具有进气口,出气组件具有出气口,吸附分离装置还包括温度调节装置,温度调节装置包括冷媒压缩机、冷凝器、蒸发器和换热器,冷媒压缩机连接有穿设于冷凝器和换热器的冷媒管路。本实用新型所提供的吸附分离装置,其通过设置温度调节装置,在气体进入吸附分离管组前,能通过蒸发器对气体进行降温,以析出部分水分,从而得到更好的干燥效果,且温度调节装置工作时产生的热量则可以对再生气流进行加热,以提高气流温度,从而提高脱附能力,进而提高脱附性能,干燥除水效果佳,且装置能耗低,产品节能环保效果好。
B01D53-26, B01D53-02
CN204563889
CN201520145249
郭应辉
郭应辉
2015年8月19日
2015年3月13日

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