分享一种氨精制液下槽放空气处理装置的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-19 01:20 出处:网络
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本实用新型属于废气吸收处理技术领域,具体涉及一种氨精制液下槽放空气处理装置。



背景技术:

目前对氨精制装置液下槽内挥发气体需要排放。传统的做法采用直接放空至大气,造成装置周边有异味,影响空气质量,在事故状态下放空气中的氨含量高,不对此部分放空气进行处理的话可能会对环境造成污染。



技术实现要素:

为了克服现有排放造成装置周边有异味,影响空气质量,在事故状态下放空气中的氨含量高,污染环境的问题,本实用新型提供一种氨精制液下槽放空气处理装置,本实用新型用水吸收来自液下槽的放空气中的大部分氨气,剩余放空气体在焚烧炉中焚烧后排放。这种氨精制液下槽放空气处理系统装置,占地小、选址方便、操作弹性大,在功能上具备氨精制放空气中氨的吸收、焚烧的环保排放功能。

本实用新型采用的技术方案为:

一种氨精制液下槽放空气处理装置,包括液下槽、放空头、第一级吸收水箱、第二级吸收水箱、第三级吸收水箱、焚烧炉和废水输送泵,所述的液下槽上部出口设置有放空气出口根部阀门,放空气出口根部阀门出口连接有两条管线,一条管线与放空头连接,该管线上设置有放空头开关阀门;放空气出口根部阀门出口另一条管线与第一级吸收水箱上部进气口连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第一阀门和第一级吸收水箱进气阀门;所述的第一级吸收水箱、第二级吸收水箱和第三级吸收水箱串联组成三级吸收水箱,三个吸收水箱上均设有液位计、进水管线和出水管线,所述的出水管线与废水输送泵连接;所述的第三级吸收水箱上部排气口与焚烧炉管线连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第三级吸收水箱排气阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和焚烧炉废气进口总阀门。

所述的三个吸收水箱上均设有液位计,液位计为玻璃管液位计。

所述的第一级吸收水箱下部废水出口设有第一级吸收水箱排水阀门、第二级吸收水箱下部废水出口设有第二级吸收水箱排水阀门、第三级吸收水箱下部废水出口设有第三级吸收水箱排水阀门。

所述的三个吸收水箱顶部分别设有并联的进水管线,进水总管线上设有进水总阀门,所述的进水总阀门与第一级吸收水箱之间设置有第一级吸收水箱进水阀门,进水总阀门与第二级吸收水箱之间设置有第二级吸收水箱进水阀门,进水总阀门与第三级吸收水箱之间设置有第三级吸收水箱进水阀门。

还包括第一临接管线,所述的第一临接管线上设有第一临接管线开关阀门,所述第一临接管线开关阀门和第一阀门并列连通第一级吸收水箱进气阀门。

还包括第二临接管线,所述的第二临接管线上设有第二临接管线开关阀门,所述第二临接管线开关阀门和第三级吸收水箱排气阀门并列连通第二阀门。

所述的第三阀门和第四阀门之间的管线上连接有第三临接管线,所述的第三临接管线上设有第三临接管线开关阀门。

还包括焚烧炉废气管线阀门,所述的焚烧炉废气管线阀门和第四阀门并列连通焚烧炉废气进口总阀门。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型通过在3个串联的吸收水箱内装入水,用水吸收来自液下槽的放空气中的大部分氨气,剩余放空气体在焚烧炉中焚烧后排放。这种氨精制液下槽放空气处理系统装置,占地小、选址方便、操作弹性大,在功能上具备氨精制放空气中氨的吸收、焚烧的环保排放功能。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式示意图。

图中,附图标记为:1、液下槽;2、放空气出口根部阀门;3、放空头开关阀门;4、放空头;5、第一阀门;6、第一临接管线;7、第一临接管线开关阀门;8、第一级吸收水箱进气阀门;9、第一级吸收水箱;10、第二级吸收水箱;11、第三级吸收水箱;12、第一液位计;13、第二液位计;14、第三液位计;15、第一级吸收水箱进水阀门;16、第二级吸收水箱进水阀门;17、第三级吸收水箱进水阀门;18、吸收水箱进水总阀门;19、第三级吸收水箱排气阀门;20、第二临接管线开关阀门;21、第二临接管线;22、第二阀门;23、第三阀门;24、第三临接管线;25、第三临接管线开关阀门;26、第四阀门;27、焚烧炉废气管线阀门;28、焚烧炉废气进口总阀;29、焚烧炉;30、第一级吸收水箱排水阀门;31、第二级吸收水箱排水阀门;32、第三级吸收水箱排水阀门;33、废水输送泵。

具体实施方式

实施例1:

为了克服现有排放造成装置周边有异味,影响空气质量,在事故状态下放空气中的氨含量高,污染环境的问题,本实用新型提供如图1所示的一种氨精制液下槽放空气处理装置,本实用新型用水吸收来自液下槽的放空气中的大部分氨气,剩余放空气体在焚烧炉中焚烧后排放。这种氨精制液下槽放空气处理系统装置,占地小、选址方便、操作弹性大,在功能上具备氨精制放空气中氨的吸收、焚烧的环保排放功能。

一种氨精制液下槽放空气处理装置,包括液下槽1、放空头4、第一级吸收水箱9、第二级吸收水箱10、第三级吸收水箱11、焚烧炉29和废水输送泵33,所述的液下槽上部出口设置有放空气出口根部阀门2,放空气出口根部阀门2出口连接有两条管线,一条管线与放空头4连接,该管线上设置有放空头开关阀门3;放空气出口根部阀门2出口另一条管线与第一级吸收水箱9上部进气口连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第一阀门5和第一级吸收水箱进气阀门8;所述的第一级吸收水箱9、第二级吸收水箱10和第三级吸收水箱11串联组成三级吸收水箱,三个吸收水箱上均设有液位计、进水管线和出水管线,所述的出水管线与废水输送泵33连接;所述的第三级吸收水箱11上部排气口与焚烧炉29管线连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第三级吸收水箱排气阀门19、第二阀门22、第三阀门23、第四阀门26和焚烧炉废气进口总阀门28。

本实用新型的工作过程为:投用三个液位计,打开吸收水箱进水总阀门18、第一级吸收水箱进水阀门15、第二级吸收水箱进水阀门16和第三级吸收水箱进水阀门17,将三个吸收水箱装入水至合适液位,打开放空气出口根部阀门2、第一阀门5,第三级吸收水箱排气阀门19;第二阀门22、第三阀门23、第四阀门26、焚烧炉废气进口总阀28,关闭放空头开关阀门3,将放空气引入吸收、焚烧系统进行处理。

工作一段时间后,需要将三个吸收水箱中的富液废水进行置换,每一级吸收水箱内的废水可以分开置换,也可以一起置换,置换时打开第一级吸收水箱排水阀门30、第二级吸收水箱排水阀门31、第三级吸收水箱排水阀门32、启动废水输送泵33将废水送入下一废水处理流程,然后在水箱内补入新鲜水至合适液位。

本实用新型通过在3个串联的吸收水箱内装入水,用水吸收来自液下槽的放空气中的大部分氨气,剩余放空气体在焚烧炉中焚烧后排放。这种氨精制液下槽放空气处理系统装置,占地小、选址方便、操作弹性大,在功能上具备氨精制放空气中氨的吸收、焚烧的环保排放功能。

实施例2:

基于实施例1的基础上,本实施例中,所述的三个吸收水箱上均设有液位计,液位计为玻璃管液位计。

所述的第一级吸收水箱9下部废水出口设有第一级吸收水箱排水阀门30、第二级吸收水箱10下部废水出口设有第二级吸收水箱排水阀门31、第三级吸收水箱11下部废水出口设有第三级吸收水箱排水阀门32。

所述的三个吸收水箱顶部分别设有并联的进水管线,进水总管线上设有进水总阀门18,所述的进水总阀门18与第一级吸收水箱9之间设置有第一级吸收水箱进水阀门15,进水总阀门18与第二级吸收水箱10之间设置有第二级吸收水箱进水阀门16,进水总阀门18与第三级吸收水箱11之间设置有第三级吸收水箱进水阀门17。

还包括第一临接管线6,所述的第一临接管线6上设有第一临接管线开关阀门7,所述第一临接管线开关阀门7和第一阀门5并列连通第一级吸收水箱进气阀门8。

还包括第二临接管线21,所述的第二临接管线21上设有第二临接管线开关阀门20,所述第二临接管线开关阀门20和第三级吸收水箱排气阀门19并列连通第二阀门22。

当3个吸收水箱进行日常检查维护时,可以利用第一临接管线6和第二临接管线21将3个吸收水箱切出,具体操作是将第一临接管线6和第二临接管线21进行连接,打开第一临接管线开关阀门7与第二临接管线开关阀门20,关闭第一级吸收水箱进气阀门8与第三级吸收水箱排气阀门19,即可实现将3级吸收水箱切出进行检查维护。

所述的第三阀门23和第四阀门26之间的管线上连接有第三临接管线24,所述的第三临接管线24上设有第三临接管线开关阀门25。

还包括焚烧炉废气管线阀门27,所述的焚烧炉废气管线阀门27和第四阀门26并列连通焚烧炉废气进口总阀门28。

当焚烧炉需要进行日常检查维护时,可以利用第三临接管线24将焚烧系统切出,具体操作是将第三临接管线24连接至外置水罐,打开第三临接管线开关阀门25,关闭第四阀门26,即可实现将焚烧系统切出进行检查维护。

一种氨精制液下槽放空气处理方法,具体步骤为:

首先投用三个吸收水箱上的液位计,打开三级吸收水箱进水总阀门18、第一级吸收水箱进水阀门15、第二级吸收水箱进水阀门16和第三级吸收水箱进水阀门17,将三个吸收水箱装入水至合适液位,然后,打开放空气出口根部阀门2、第一阀门5,第三级吸收水箱排气阀门19、第二阀门22、第三阀门23、第四阀门26、焚烧炉废气进口总阀28,关闭放空头开关阀门3,将放空气引入焚烧炉29进行处理。

本实用新型中每级吸收水箱各设有液位计(第一液位计12、第二液位计13和第三液位计14)、进水管线和出水管线,出水管线后设有废水输送泵33。

本实用新型的工作过程为:投用三个玻璃管液位计,打开吸收水箱进水总阀门18、第一级吸收水箱进水阀门15、第二级吸收水箱进水阀门16和第三级吸收水箱进水阀门17,将三个吸收水箱装入水至合适液位,打开放空气出口根部阀门2、第一阀门5,第三级吸收水箱排气阀门19;第二阀门22、第三阀门23、第四阀门26、焚烧炉废气进口总阀28,关闭放空头开关阀门3,将放空气引入吸收、焚烧系统进行处理。

工作一段时间后,需要将三个吸收水箱中的富液废水进行置换,每一级吸收水箱内的废水可以分开置换,也可以一起置换,置换时打开第一级吸收水箱排水阀门30、第二级吸收水箱排水阀门31、第三级吸收水箱排水阀门32、启动废水输送泵33将废水送入下一废水处理流程,然后在水箱内补入新鲜水至合适液位。

本实用新型通过在三个串联的吸收水箱内装入水,用水吸收来自液下槽的放空气中的大部分氨气,剩余放空气体在焚烧炉中焚烧后排放。这种氨精制液下槽放空气处理系统装置,占地小、选址方便、操作弹性大,在功能上具备氨精制放空气中氨的吸收、焚烧的环保排放功能。

本实用新型提供的这种氨精制液下槽放空气处理系统装置,通过水吸收氨和氨焚烧处理,有效地解决了直接排大气后造成空气中有异味的问题。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的装置结构及系统方法均为本行业的公知技术和常用方法,这里不再一一叙述。


技术特征:

1.一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:包括液下槽(1)、放空头(4)、第一级吸收水箱(9)、第二级吸收水箱(10)、第三级吸收水箱(11)、焚烧炉(29)和废水输送泵(33),所述的液下槽上部出口设置有放空气出口根部阀门(2),放空气出口根部阀门(2)出口连接有两条管线,一条管线与放空头(4)连接,该管线上设置有放空头开关阀门(3);放空气出口根部阀门(2)出口另一条管线与第一级吸收水箱(9)上部进气口连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第一阀门(5)和第一级吸收水箱进气阀门(8);所述的第一级吸收水箱(9)、第二级吸收水箱(10)和第三级吸收水箱(11)串联组成三级吸收水箱,三个吸收水箱上均设有液位计、进水管线和出水管线,所述的出水管线与废水输送泵(33)连接;所述的第三级吸收水箱(11)上部排气口与焚烧炉(29)管线连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第三级吸收水箱排气阀门(19)、第二阀门(22)、第三阀门(23)、第四阀门(26)和焚烧炉废气进口总阀门(28)。

2.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:所述的三个吸收水箱上均设有液位计,液位计为玻璃管液位计。

3.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:所述的第一级吸收水箱(9)下部废水出口设有第一级吸收水箱排水阀门(30)、第二级吸收水箱(10)下部废水出口设有第二级吸收水箱排水阀门(31)、第三级吸收水箱(11)下部废水出口设有第三级吸收水箱排水阀门(32)。

4.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:所述的三个吸收水箱顶部分别设有并联的进水管线,进水总管线上设有进水总阀门(18),所述的进水总阀门(18)与第一级吸收水箱(9)之间设置有第一级吸收水箱进水阀门(15),进水总阀门(18)与第二级吸收水箱(10)之间设置有第二级吸收水箱进水阀门(16),进水总阀门(18)与第三级吸收水箱(11)之间设置有第三级吸收水箱进水阀门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:还包括第一临接管线(6),所述的第一临接管线(6)上设有第一临接管线开关阀门(7),所述第一临接管线开关阀门(7)和第一阀门(5)并列连通第一级吸收水箱进气阀门(8)。

6.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:还包括第二临接管线(21),所述的第二临接管线(21)上设有第二临接管线开关阀门(20),所述第二临接管线开关阀门(20)和第三级吸收水箱排气阀门(19)并列连通第二阀门(22)。

7.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:所述的第三阀门(23)和第四阀门(26)之间的管线上连接有第三临接管线(24),所述的第三临接管线(24)上设有第三临接管线开关阀门(25)。

8.根据权利要求1所述的一种氨精制液下槽放空气处理装置,其特征在于:还包括焚烧炉废气管线阀门(27),所述的焚烧炉废气管线阀门(27)和第四阀门(26)并列连通焚烧炉废气进口总阀门(28)。

技术总结
本实用新型提供一种氨精制液下槽放空气处理装置,包括液下槽、放空头、第一级吸收水箱、第二级吸收水箱、第三级吸收水箱、焚烧炉和废水输送泵,所述的液下槽上部出口设置有放空气出口根部阀门,放空气出口根部阀门出口连接有两条管线,一条管线与放空头连接,该管线上设置有放空头开关阀门;放空气出口根部阀门出口另一条管线与第一级吸收水箱上部进气口连接,该管线上沿气体流动方向依次设有第一阀门和第一级吸收水箱进气阀门。本实用新型用水吸收来自液下槽的放空气中的大部分氨气,剩余放空气体在焚烧炉中焚烧后排放。本装置占地小、选址方便、操作弹性大,在功能上具备氨精制放空气中氨的吸收、焚烧的环保排放功能。

技术研发人员:白峰;吴红梅;姜文;王小军;马卫东
受保护的技术使用者:陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.06.26

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