最新自动上料拌料及装袋机的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-18 20:01 出处:网络
这里写的最新自动上料拌料及装袋机的制作方法,小编精心为您推荐: 专利名称:自动上料拌料及装袋机的制作方法

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专利名称:自动上料拌料及装袋机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及食用菌的生产设备,具体地说是一种自动上料拌料及装袋机。
背景技术
食用菌生产过程中需要将食用菌的培养料拌料及装袋,一般采用手工作业。人工 拌料、装袋时,会产生大量粉尘,严重危害生产者的身体健康,而且拌料、装袋时,劳动强度 较大,效率低,严重阻碍食用菌的规模性生产。目前市场上也有机械化搅拌或者装袋的设 备,但此类设备均为通用设备,不适应食用菌生产的特点,并且功能单一,不能将上料拌料、 装袋工序一体化。
发明内容本实用新型针对上述问题,提供一种自动上料拌料及装袋机,该设备集上料拌料 和装袋功能于一身,生产效率高。按照本实用新型的技术方案一种自动上料拌料及装袋机,包括车架,车架下安装 有车轮,车轮与主传动机构连接,所述车架上设置有上部开口的拌料仓,拌料仓的底部设置 有螺旋输送机,所述拌料仓内由下而上设置有搅拌轮盘及输送轮盘,输送轮盘与辅助传动 机构相连,所述输送轮盘的上部设置有供水装置,所述车架的前部设置有地铲,地铲的前方 设置有疏松耙,所述地铲的顶部与所述拌料仓的顶部之间设置有倾斜的挡板,所述地铲的 上面与所述拌料仓的上面设置有倾斜的链条传送机构,链条传送机构的链条上固定有输送 带,输送带上固定有料斗,所述螺旋输送机、所述搅拌轮盘、所述链条传送机构及所述疏松 耙分别与所述主传动机构相连。所述主传动机构包括主电机、减速器及变速箱,所述链条传送机构包括通过链条 连接的第三链轮及第四链轮,所述主电机的输出轴上安装有第一皮带轮,第一皮带轮与安 装在所述搅拌轮盘的传动轴上的第二皮带轮通过皮带连接,所述螺旋输送机的传动轴上分 别安装有第一链轮、离合器及第三皮带轮,离合器与脚刹相连,第三皮带轮与第一皮带轮通 过皮带连接,第一链轮与安装在所述减速器输入轴上的第二链轮通过链条连接,减速器的 输出轴与所述变速箱的输入轴相连,所述变速箱的一个输出轴通过第一齿轮传动装置与所 述车轮的传动轴相连,所述变速箱的另一个输出轴通过万向连轴器与所述链条传送机构的 第三链轮的传动轴相连,所述链条传送机构的第四链轮的传动轴上同轴安装有第七链轮, 第七链轮通过链条与第八链轮相连,第八链轮的传动轴通过第二齿轮传动装置与第五链轮 的传动轴相连,第五链轮通过链条与安装在所述疏松耙的传动轴上的第六链轮相连。所述辅助传动机构包括辅助电机,辅助电机的输出轴上安装有第四皮带轮,第四 皮带轮与安装在所述输送轮盘的传动轴上的第五皮带轮通过皮带连接。所述拌料仓的上部设置有链轮罩。所述拌料仓的侧壁上设置有检修门。所述料斗为U形槽。[0010]本实用新型的技术效果在于本实用新型在带有车轮的车架上设置有疏松耙、地 铲、链条传送机构、输送轮盘、搅拌轮盘及螺旋输送机,能自动前进,将上料拌料与装袋的工 序一体化,操作简单,生产效率高,耗能低。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中的A向视图;图3为本实用新型的传动原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。如图1所示,本实用新型是一种自动上料拌料及装袋机,包括车架18,车架18下安 装有车轮14,车轮14的轴上设置有左右方向控制器,车轮14与主传动机构连接,由主传动 机构驱动使机器向前运行。车架18上设置有上部开口的拌料仓17,拌料仓17的底部设置有螺旋输送机6,拌 好的培养料8由螺旋输送机6输送出去。拌料仓17内由下而上设置有搅拌轮盘5及输送轮盘4,输送轮盘4与辅助传动机 构相连,输送轮盘4的上部设置有供水装置16。搅拌轮盘5的作用是对培养料8进行充分 搅拌,输送轮盘4的作用是疏散及输送培养料8,以便培养料8与供水装置16提供的水充分
混合ο车架18的前部设置有地铲15,地铲15的作用是将培养料8铲入输送带3。地铲 15的前方设置有疏松耙1,疏松耙1疏松并输送培养料8至料斗7。地铲15的顶部与拌料仓17的顶部之间设置有倾斜的挡板9,挡板9避免了培养料 8杂乱地散落,使散落的培养料8又回到地铲15中。地铲15的上面与拌料仓17的上面设置有倾斜的链条传送机构2。链条传送机构 2的链条上固定有输送带3,输送带3上固定有料斗7。料斗7的作用是承载培养料8。如 图2所示,料斗7最好为U形槽,通过螺栓固定在输送带3上。上述螺旋输送机6、搅拌轮盘5、链条传送机构2及疏松耙1分别与主传动机构相 连,由主传动机构驱动。如图3所示,主传动机构包括主电机34、减速器28及变速箱26。链条传送机构2 包括通过链条连接的第三链轮24及第四链轮23。主电机34的输出轴上安装有第一皮带轮33,第一皮带轮33与安装在搅拌轮盘5 的传动轴上的第二皮带轮32通过皮带连接。螺旋输送机6的传动轴上分别安装有第一链轮30、离合器11及第三皮带轮31。离 合器11与脚刹13相连,第三皮带轮31与第一皮带轮33通过皮带连接,第一链轮30与安 装在减速器28输入轴上的第二链轮29通过链条连接。减速器28的输出轴与变速箱26的输入轴相连,变速箱26的一个输出轴通过第一 齿轮传动装置27与车轮14的传动轴相连,变速箱26的另一个输出轴通过万向连轴器25 与链条传送机构2的第三链轮24的传动轴相连。[0026]链条传送机构2的第四链轮23的传动轴上同轴安装有第七链轮37,第七链轮37 通过链条与第八链轮38相连,第八链轮38的传动轴通过第二齿轮传动装置22与第五链轮 21的传动轴相连,第五链轮21通过链条与安装在疏松耙1的传动轴上的第六链轮20相连。辅助传动机构包括辅助电机10,辅助电机10的输出轴上安装有第四皮带轮36,第 四皮带轮36与安装在输送轮盘4的传动轴上的第五皮带轮35通过皮带连接。再参见图1,在拌料仓17的上部设置有链轮罩19,用来保护链条传送机构2的链 轮。在拌料仓17的侧壁上设置有检修门12,用来检查维修搅拌轮盘5。本实用新型的工作原理及工作过程如下拌料过程将本实用新型放置在堆放有培养料8的拌料场上,接通供水装置16的 水源以及主电机34与辅助电机10的电源。主电机34分别驱动车轮14、疏松耙1、链条传 送机构2、搅拌轮盘5及螺旋输送机6,辅助电机10驱动输送轮盘4。本实用新型自动前进, 疏松耙1将培养料8刮进输送带3及料斗7,培养料8被输送到拌料仓17中,经输送轮盘4 和搅拌轮盘5充分搅拌后,通过螺旋输送机6挤压出料,有序堆制。上料、拌料、堆料等工序 可连续作业,无需过多的人员操作。在操作过程中,可调节变速箱9的档位来调整拌料的速 度及机器的前进速度。装袋过程培养料8拌好后,将机头调转过来,装袋人员可坐在机器的螺旋输送机 6的出料口处,与机器同步前进,备好料袋,及时接料装袋。换袋时,只需踩住脚刹13,控制 离合器11,使输送机构与搅拌机构处于暂停状态,而主电机34正常运转,待装上新袋、松开 脚刹13,即能恢复到作业状态。该装袋过程回装料损耗少,工作效率高。本实用新型能自动前进,将上料拌料与装袋的工序一体化,操作简单,生产效率 高,耗能低。本实用新型适用于食用菌、药用菌专业生产单位及专业个体户使用,同时也适 合玉米芯屑、棉壳屑、豆秸屑、稻草屑、木屑等原辅料的拌料和装袋,可大幅度地减轻拌料及 装袋的人力物力。
权利要求一种自动上料拌料及装袋机,包括车架(18),车架(18)下安装有车轮(14),车轮(14)的轴上设置左右方向控制器,车轮(14)与主传动机构连接,其特征是所述车架(18)上设置有上部开口的拌料仓(17),拌料仓(17)的底部设置有螺旋输送机(6),所述拌料仓(17)内由下而上设置有搅拌轮盘(5)及输送轮盘(4),输送轮盘(4)与辅助传动机构相连,所述输送轮盘(4)的上部设置有供水装置(16),所述车架(18)的前部设置有地铲(15),地铲(15)的前方设置有疏松耙(1),所述地铲(15)的顶部与所述拌料仓(17)的顶部之间设置有倾斜的挡板(9),所述地铲(15)的上面与所述拌料仓(17)的上面设置有倾斜的链条传送机构(2),链条传送机构(2)的链条上固定有输送带(3),输送带(3)上固定有料斗(7),所述螺旋输送机(6)、所述搅拌轮盘(5)、所述链条传送机构(2)及所述疏松耙(1)分别与所述主传动机构相连。
2.按照权利要求1所述的自动上料拌料及装袋机,其特征是所述主传动机构包括主电 机(34)、减速器(28)及变速箱(26),所述链条传送机构(2)包括通过链条连接的第三链轮(24)及第四链轮(23),所述主电机(34)的输出轴上安装有第一皮带轮(33),第一皮带轮 (33)与安装在所述搅拌轮盘(5)的传动轴上的第二皮带轮(32)通过皮带连接,所述螺旋 输送机(6)的传动轴上分别安装有第一链轮(30)、离合器(11)及第三皮带轮(31),离合器 (11)与脚刹(13)相连,第三皮带轮(31)与第一皮带轮(33)通过皮带连接,第一链轮(30) 与安装在所述减速器(28)输入轴上的第二链轮(29)通过链条连接,减速器(28)的输出 轴与所述变速箱(26)的输入轴相连,所述变速箱(26)的一个输出轴通过第一齿轮传动装 置(27)与所述车轮(14)的传动轴相连,所述变速箱(26)的另一个输出轴通过万向连轴器(25)与所述链条传送机构(2)的第三链轮(24)的传动轴相连,所述链条传送机构(2)的 第四链轮(23)的传动轴上同轴安装有第七链轮(37),第七链轮(37)通过链条与第八链轮 (38)相连,第八链轮(38)的传动轴通过第二齿轮传动装置(22)与第五链轮(21)的传动轴 相连,第五链轮(21)通过链条与安装在所述疏松耙(1)的传动轴上的第六链轮(20)相连。
3.按照权利要求1所述的自动上料拌料及装袋机,其特征是所述辅助传动机构包括辅 助电机(10),辅助电机(10)的输出轴上安装有第四皮带轮(36),第四皮带轮(36)与安装在 所述输送轮盘(4)的传动轴上的第五皮带轮(35)通过皮带连接。
4.按照权利要求1所述的自动上料拌料及装袋机,其特征是所述拌料仓(17)的上部设 置有链轮罩(19)。
5.按照权利要求1所述的自动上料拌料及装袋机,其特征是所述拌料仓(17)的侧壁上 设置有检修门(12)。
6.按照权利要求1所述的自动上料拌料及装袋机,其特征是所述料斗(7)为U形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种自动上料拌料及装袋机,包括车架,车架下安装有车轮,车轮与主传动机构连接,车架上设置有拌料仓,拌料仓的底部设置有螺旋输送机,拌料仓内设置有搅拌轮盘及输送轮盘,输送轮盘与辅助传动机构相连,输送轮盘的上部设置有供水装置,车架的前部设置有地铲,地铲的前方设置有疏松耙,地铲的顶部与拌料仓的顶部之间设置有倾斜的挡板,地铲的上面与拌料仓的上面设置有倾斜的链条传送机构,链条传送机构的链条上固定有输送带,输送带上固定有料斗,螺旋输送机、搅拌轮盘、链条传送机构及疏松耙分别与主传动机构相连。本实用新型能自动前进,将拌料与装袋的工序一体化,操作简单,生产效率高,耗能低。
文档编号A01G1/04GK201758596SQ2010205146
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月29日 优先权日2010年8月29日
发明者王仲强 申请人:王仲强

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