推荐一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-18 19:35 出处:网络
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本实用新型涉及硅铁生产技术领域,具体为一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置。



背景技术:

硅铁在制备过程中,需要对原配料按照一定比例配置成合适的成品,在硅铁的配料装置过程中,由于比例拿捏不住,从而人们对于硅铁制备用配料装置的要求就会更加的严格了;

但常见的硅铁制备用配料装置不便于调整不同配比比例的硅铁,且不方便均匀混合配料,而且不能够有效的防止配料撞击均混轴,因此,我们提出一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,以解决上述背景技术中提出常见的硅铁制备用配料装置不便于调整不同配比比例的硅铁,且不方便均匀混合配料,而且不能够有效的防止配料撞击均混轴的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有安装箱,且安装箱的顶端固定有支撑架,所述支撑架的上方设置有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有第一转块,所述第一转块的外表面设置有皮带,且皮带的末端内侧连接有第二转块,所述第二转块的底部固定有第一限位杆,且第一限位杆的底部固定有导送轴,所述导送轴的外侧设置有配料箱,且配料箱的底部开设有出料口,所述出料口的下方连接有控料面板,且控料面板的中部下方连接有液压杆,并且控料面板的下方开设有混料箱,所述第一转块的底部固定有第二限位杆,且第二限位杆的外侧连接有均混轴,所述均混轴的下方设置有固定杆,且固定杆的外侧固定有刮杆,并且刮杆的外侧固定有刷块,所述混料箱的下方开设有阀门。

优选的,所述第一转块的纵截面呈“工”字形结构,且第二转块通过皮带与第一转块构成转动结构,并且第二转块的中心轴线与第一限位杆的中心轴线相互重合。

优选的,所述配料箱在安装箱的内部等角度设置有4组,且导送轴在配料箱的内部构成转动结构,并且导送轴的外表面呈螺纹状结构。

优选的,所述出料口下表面与混料箱的上表面相重合,且出料口的底部呈倾斜状结构,并且控料面板通过液压杆在出料口的底部构成转动结构。

优选的,所述均混轴在第二限位杆的外侧等角度设置,且第二限位杆与固定杆固定连接。

优选的,所述固定杆与刮杆构成“π”形结构,且刮杆外侧设置的刷块与混料箱的内表面相贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,便于调整不同配比比例的硅铁,且方便均匀混合配料,而且能够有效的防止配料撞击均混轴;

1.设置有配料箱和导送轴,配料箱在安装箱的内部等角度设置有4组,且外表面呈螺纹状结构的导送轴在配料箱的内部构成转动结构,从而方便原料的导送,配料箱的恒定,在配料箱作用下,便于调整不同配比比例的硅铁;

2.设置有均混轴和第二限位杆,均混轴在第二限位杆的外侧等角度设置,且第二限位杆与固定杆固定连接,在均混轴的转动作用下,方便均匀混合配料;

3.设置有出料口和控料面板,底部呈倾斜状结构的出料口下表面与混料箱的上表面相重合,且控料面板通过液压杆在出料口的底部发生转动,通过控料面板的转动,控制控料面板的开合程度,从而能够有效的将原料顺着混料箱的内壁顺滑下去,进而能够有效的防止配料撞击均混轴。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、支撑柱;2、安装箱;3、支撑架;4、驱动电机;5、第一转块;6、皮带;7、第二转块;8、第一限位杆;9、导送轴;10、配料箱;11、出料口;12、控料面板;13、液压杆;14、混料箱;15、第二限位杆;16、均混轴;17、固定杆;18、刮杆;19、刷块;20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,包括支撑柱1、安装箱2、支撑架3、驱动电机4、第一转块5、皮带6、第二转块7、第一限位杆8、导送轴9、配料箱10、出料口11、控料面板12、液压杆13、混料箱14、第二限位杆15、均混轴16、固定杆17、刮杆18、刷块19和阀门20,支撑柱1的顶端固定有安装箱2,且安装箱2的顶端固定有支撑架3,支撑架3的上方设置有驱动电机4,且驱动电机4的输出端连接有第一转块5,第一转块5的外表面设置有皮带6,且皮带6的末端内侧连接有第二转块7,第二转块7的底部固定有第一限位杆8,且第一限位杆8的底部固定有导送轴9,导送轴9的外侧设置有配料箱10,且配料箱10的底部开设有出料口11,出料口11的下方连接有控料面板12,且控料面板12的中部下方连接有液压杆13,并且控料面板12的下方开设有混料箱14,第一转块5的底部固定有第二限位杆15,且第二限位杆15的外侧连接有均混轴16,均混轴16的下方设置有固定杆17,且固定杆17的外侧固定有刮杆18,并且刮杆18的外侧固定有刷块19,混料箱14的下方开设有阀门20。

如图1和图2中第一转块5的纵截面呈“工”字形结构,且第二转块7通过皮带6与第一转块5构成转动结构,并且第二转块7的中心轴线与第一限位杆8的中心轴线相互重合,方便第一限位杆8与第二限位杆15的转动,配料箱10在安装箱2的内部等角度设置有4组,且导送轴9在配料箱10的内部构成转动结构,并且导送轴9的外表面呈螺纹状结构,便于调整不同配比比例的硅铁,均混轴16在第二限位杆15的外侧等角度设置,且第二限位杆15与固定杆17固定连接,方便均匀混合配料,固定杆17与刮杆18构成“π”形结构,且刮杆18外侧设置的刷块19与混料箱14的内表面相贴合,能够有效的去除混料箱14内表面多余的物料;

如图3中出料口11下表面与混料箱14的上表面相重合,且出料口11的底部呈倾斜状结构,并且控料面板12通过液压杆13在出料口11的底部构成转动结构,能够有效的防止配料撞击均混轴16。

工作原理:在使用该便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置时,首先将如图1中的支撑柱1放置在合适的位置,并将该装置的电源接通,从而在驱动电机4的作用下,使得第一转块5发生转动,第一转块5的转动使得皮带6发生传动,皮带6的传动使得第二转块7发生转动,第二转块7的转动使得与之固定的第一限位杆8发生转动,第一限位杆8的转动使得导送轴9发送转动,从而再将配料按照一定量的原料放置在配料箱10的内部,并在导送轴9的作用下,能够有效的将原料导送至合适的位置;

然后再将如图3中的液压杆13打开,在液压杆13的作用下,使得控料面板12在出料口11的底部发生转动,控制控料面板12的开合程度,从而能够有效的将原料顺着混料箱14的内壁顺滑下去,进而能够有效的防止配料撞击均混轴16,4组配料箱10的设置,能够有效的将配料投入至混料箱14的内部,再在第二限位杆15的作用下,使得均混轴16发生转动,从而在均混轴16的作用下,能够有效的对配比不同比例的原料进行充分的混合,并通过阀门20排放至合适的位置,在刮杆18和刷块19的作用下,能够有效的刮除混料箱14的内壁多余的配料,该方案中驱动电机4、液压杆13和阀门20均为现有背景下成熟技术,以上便完成该便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端固定有安装箱(2),且安装箱(2)的顶端固定有支撑架(3),所述支撑架(3)的上方设置有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端连接有第一转块(5),所述第一转块(5)的外表面设置有皮带(6),且皮带(6)的末端内侧连接有第二转块(7),所述第二转块(7)的底部固定有第一限位杆(8),且第一限位杆(8)的底部固定有导送轴(9),所述导送轴(9)的外侧设置有配料箱(10),且配料箱(10)的底部开设有出料口(11),所述出料口(11)的下方连接有控料面板(12),且控料面板(12)的中部下方连接有液压杆(13),并且控料面板(12)的下方开设有混料箱(14),所述第一转块(5)的底部固定有第二限位杆(15),且第二限位杆(15)的外侧连接有均混轴(16),所述均混轴(16)的下方设置有固定杆(17),且固定杆(17)的外侧固定有刮杆(18),并且刮杆(18)的外侧固定有刷块(19),所述混料箱(14)的下方开设有阀门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,其特征在于:所述第一转块(5)的纵截面呈“工”字形结构,且第二转块(7)通过皮带(6)与第一转块(5)构成转动结构,并且第二转块(7)的中心轴线与第一限位杆(8)的中心轴线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,其特征在于:所述配料箱(10)在安装箱(2)的内部等角度设置有4组,且导送轴(9)在配料箱(10)的内部构成转动结构,并且导送轴(9)的外表面呈螺纹状结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,其特征在于:所述出料口(11)下表面与混料箱(14)的上表面相重合,且出料口(11)的底部呈倾斜状结构,并且控料面板(12)通过液压杆(13)在出料口(11)的底部构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,其特征在于:所述均混轴(16)在第二限位杆(15)的外侧等角度设置,且第二限位杆(15)与固定杆(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,其特征在于:所述固定杆(17)与刮杆(18)构成“π”形结构,且刮杆(18)外侧设置的刷块(19)与混料箱(14)的内表面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有安装箱,且安装箱的顶端固定有支撑架,所述支撑架的上方设置有驱动电机,所述第一转块的外表面设置有皮带,所述第二转块的底部固定有第一限位杆,所述导送轴的外侧设置有配料箱,所述出料口的下方连接有控料面板,所述第一转块的底部固定有第二限位杆,且第二限位杆的外侧连接有均混轴,所述均混轴的下方设置有固定杆,且固定杆的外侧固定有刮杆,所述混料箱的下方开设有阀门。该便于调整不同配比比例的硅铁制备用配料装置,便于调整不同配比比例的硅铁,且方便均匀混合配料,而且能够有效的防止配料撞击均混轴。

技术研发人员:杨德明
受保护的技术使用者:上海芯尚电子科技有限公司
技术研发日:2019.08.06
技术公布日:2020.06.26

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