推荐用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-18 18:48 出处:网络
本站介绍的推荐用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置的制作方法,小编为你全面解答

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本实用新型涉及搅拌回流装置,特别涉及用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,属于搅拌回流装置技术领域。



背景技术:

纳米发色颗粒是一种色料颗粒,生产加工时需要对其进行研磨,研磨前需要添加粒径控制剂,避免颗粒研磨过细而破坏其包覆好的结构,才能够保证其不产生褪色,粒径控制剂与纳米发色颗粒混合时需要使用到搅拌回流装置。

目前的纳米发色颗粒搅拌回流装置,电机固定安装在搅拌瓶的顶端,无法移动,阻碍了作业人员向搅拌瓶内添加原料,大大降低了原料添加的便捷性,同时采用明火对搅拌瓶底部进行加热,而且加热机构不能进行升降移动,无法及时调节温度,大大降低了温度调节的便捷性。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型致力于提供用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,使其能够方便原料的添加而且可以调节对搅拌瓶加热的温度。

本实用新型提供的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,包括底座,所述底座的顶端对称固定安装有两个支撑板,所述底座的顶端且位于两个支撑板之间的位置固定安装有两个第三气缸,两个所述第三气缸输出端远离底座的一端固定安装有加热器,两个所述支撑板相对内壁之间且位于加热器的上方固定安装有限位机构,所述限位机构远离加热器的一端插入卡接安装有搅拌瓶,所述搅拌瓶的顶端卡接有密封塞,所述底座的顶端且远离两个支撑板的一侧固定安装有第二气缸,所述底座的顶端且位于第二气缸与其中一个支撑板之间对称固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨上卡接安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有第一气缸,所述第一气缸输出端远离支撑座的一端固定安装有电机悬挂板,所述电机悬挂板的底端且远离第一气缸的一侧固定安装有电机,所述电机输出端且位于密封塞内卡合连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离电机的一端且位于搅拌瓶内固定安装有搅拌叶片,所述第二气缸输出端靠近两个支撑板的一端与支撑座的外侧壁固定连接,其中远离支撑座一侧的支撑板的外侧壁上固定安装有回收瓶放置板,所述回收瓶放置板的顶端放置有回收瓶,所述搅拌瓶的侧壁上固定安装有导管,所述导管远离搅拌瓶的一端插入回收瓶内。

优选的,所述密封塞内固定嵌入安装有轴承,且所述搅拌轴远离搅拌叶片的一端与轴承的内壁固定连接。

优选的,所述电机的输出端插入轴承内并与搅拌轴远离搅拌叶片的一端卡合对接。

优选的,所述限位机构的顶端且与搅拌瓶相对应的位置开凿有限位槽,所述限位槽底端内壁之间固定安装有漏孔板,且所述搅拌瓶的底端插入限位槽内并架设于漏孔板的顶端。

优选的,所述限位机构的底端且与加热器相对应的位置开凿有凹槽,且所述加热器靠近限位机构的一端位于凹槽的内壁之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,具有便于原料添加和便于温度调节的特点,在具体的使用中,与传统的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置相比较而言,本装置的电机输出端与搅拌轴卡合对接,通过第一气缸带动电机上升移动,通过第二气缸带动电机进行水平移动,方便将电机与密封塞的分离,大大提高了向搅拌瓶内添加原料的便捷性,同时通过第三气缸带动加热器进行升降,可以调整加热器与搅拌瓶的间距,继而方便温度的调节,大大提高了对搅拌瓶加热时的温度调节的便捷性。

附图说明

图1为一优选实施例的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置的结构示意图;

图2为一优选实施例的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置的电机与搅拌轴连接示意图;

图3为一优选实施例的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置的限位机构结构示意图。

附图标记说明:1、底座;2、支撑板;3、限位机构;31、限位槽;32、漏孔板;33、凹槽;4、回收瓶放置板;5、回收瓶;6、导管;7、搅拌瓶;8、密封塞;81、轴承;9、电机;10、搅拌轴;11、搅拌叶片;12、电机悬挂板;13、第一气缸;14、支撑座;15、第二气缸;16、滑轨;17、第三气缸;18、加热器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,包括底座1,所述底座1的顶端对称固定安装有两个支撑板2,所述底座1的顶端且位于两个支撑板2之间的位置固定安装有两个第三气缸17,两个所述第三气缸17输出端远离底座1的一端固定安装有加热器18,两个所述支撑板2相对内壁之间且位于加热器18的上方固定安装有限位机构3,所述限位机构3远离加热器18的一端插入卡接安装有搅拌瓶7,所述搅拌瓶7的顶端卡接有密封塞8,所述底座1的顶端且远离两个支撑板2的一侧固定安装有第二气缸15,所述底座1的顶端且位于第二气缸15与其中一个支撑板2之间对称固定安装有两个滑轨16,两个所述滑轨16上卡接安装有支撑座14,所述支撑座14的顶端固定安装有第一气缸13,所述第一气缸13输出端远离支撑座14的一端固定安装有电机悬挂板12,所述电机悬挂板12的底端且远离第一气缸13的一侧固定安装有电机9,所述电机9输出端且位于密封塞8内卡合连接有搅拌轴10,所述搅拌轴10远离电机9的一端且位于搅拌瓶7内固定安装有搅拌叶片11,所述第二气缸15输出端靠近两个支撑板2的一端与支撑座14的外侧壁固定连接,其中远离支撑座14一侧的支撑板2的外侧壁上固定安装有回收瓶放置板4,所述回收瓶放置板4的顶端放置有回收瓶5,所述搅拌瓶7的侧壁上固定安装有导管6,所述导管6远离搅拌瓶7的一端插入回收瓶5内。

其中,所述密封塞8内固定嵌入安装有轴承81,且所述搅拌轴10远离搅拌叶片11的一端与轴承81的内壁固定连接,确保搅拌叶片11牢固的悬挂于轴承81内壁之间,防止其从密封塞8上脱落。

其中,所述电机9的输出端插入轴承81内并与搅拌轴10远离搅拌叶片11的一端卡合对接,确保电机9带动搅拌轴10转动,继而带动搅拌叶片11对搅拌瓶7内的发色颗粒进行搅拌,而且卡合对接便于二者脱离,当电机9向上移动即可与搅拌轴10脱离。

其中,所述限位机构3的顶端且与搅拌瓶7相对应的位置开凿有限位槽31,所述限位槽31底端内壁之间固定安装有漏孔板32,且所述搅拌瓶7的底端插入限位槽31内并架设于漏孔板32的顶端,通过限位槽31对搅拌瓶7进行限位,有效防止搅拌作业时导致搅拌瓶7晃动,大大提高了装置使用的稳定性。

其中,所述限位机构3的底端且与加热器18相对应的位置开凿有凹槽33,且所述加热器18靠近限位机构3的一端位于凹槽33的内壁之间,当加热器18内置于凹槽33内壁之间时,可以降低加热器18产生的热量的散失,提高加热效率。

具体的,本实用新型使用时,首先,使用时,通过第三气缸17带动加热器18进行升降移动,当加热器18上升并位于凹槽33内时,可以减少加热器18产生的热量的散失,提高加热升温的效率,通过加热器18产生的热量可以对搅拌瓶7内的纳米发色颗粒和粒径控制剂进行加热,此时通过电机9带动搅拌叶片11转动对纳米发色颗粒进行搅拌,提高二者混合效率,通过加热器18的升降调节,可以调整加热器18与漏孔板32之间的距离,继而可以改变搅拌瓶7内的温度,大大提高了对温度调节的便捷性,加热升温后的粒径控制剂凝聚在导管6内壁,并且可以集中收集于回收瓶5内,有效防止其挥发,同时,当需要向搅拌瓶7内添加原料时,通过第一气缸13带动电机9向上移动,继而让电机9的输出端与搅拌轴10分离,并通过第二气缸15带动支撑座14向远离搅拌瓶7的一侧移动,即可将电机9从密封塞8的上方移开,避免电机9阻碍密封塞8的开启,通过打开密封塞8即可向搅拌瓶7内添加原料,大大提高了装置添加原料的便捷性。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征:

1.用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,用于纳米发色颗粒与粒径控制剂的搅拌,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端对称固定安装有两个支撑板(2),所述底座(1)的顶端且位于两个支撑板(2)之间的位置固定安装有两个第三气缸(17),两个所述第三气缸(17)输出端远离底座(1)的一端固定安装有加热器(18),两个所述支撑板(2)相对内壁之间且位于加热器(18)的上方固定安装有限位机构(3),所述限位机构(3)远离加热器(18)的一端插入卡接安装有搅拌瓶(7),所述搅拌瓶(7)的顶端卡接有密封塞(8),所述底座(1)的顶端且远离两个支撑板(2)的一侧固定安装有第二气缸(15),所述底座(1)的顶端且位于第二气缸(15)与其中一个支撑板(2)之间对称固定安装有两个滑轨(16),两个所述滑轨(16)上卡接安装有支撑座(14),所述支撑座(14)的顶端固定安装有第一气缸(13),所述第一气缸(13)输出端远离支撑座(14)的一端固定安装有电机悬挂板(12),所述电机悬挂板(12)的底端且远离第一气缸(13)的一侧固定安装有电机(9),所述电机(9)输出端且位于密封塞(8)内卡合连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)远离电机(9)的一端且位于搅拌瓶(7)内固定安装有搅拌叶片(11),所述第二气缸(15)输出端靠近两个支撑板(2)的一端与支撑座(14)的外侧壁固定连接,其中远离支撑座(14)一侧的支撑板(2)的外侧壁上固定安装有回收瓶放置板(4),所述回收瓶放置板(4)的顶端放置有回收瓶(5),所述搅拌瓶(7)的侧壁上固定安装有导管(6),所述导管(6)远离搅拌瓶(7)的一端插入回收瓶(5)内。

2.如权利要求1所述的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,其特征在于,所述密封塞(8)内固定嵌入安装有轴承(81),且所述搅拌轴(10)远离搅拌叶片(11)的一端与轴承(81)的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,其特征在于,所述电机(9)的输出端插入轴承(81)内并与搅拌轴(10)远离搅拌叶片(11)的一端卡合对接。

4.如权利要求1所述的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,其特征在于,所述限位机构(3)的顶端且与搅拌瓶(7)相对应的位置开凿有限位槽(31),所述限位槽(31)底端内壁之间固定安装有漏孔板(32),且所述搅拌瓶(7)的底端插入限位槽(31)内并架设于漏孔板(32)的顶端。

5.如权利要求1所述的用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,其特征在于,所述限位机构(3)的底端且与加热器(18)相对应的位置开凿有凹槽(33),且所述加热器(18)靠近限位机构(3)的一端位于凹槽(33)的内壁之间。

技术总结
用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,包括底座,底座的顶端对称固定安装有两个支撑板,底座的顶端固定安装有两个第三气缸,两个第三气缸输出端固定安装有加热器,两个支撑板相对内壁之间安装有限位机构,限位机构的一端插入卡接安装有搅拌瓶,底座的顶端固定安装有第二气缸,支撑座的顶端固定安装有第一气缸,第一气缸输出端远离支撑座的一端固定安装有电机悬挂板,电机悬挂板的底端且远离第一气缸的一侧固定安装有电机,本实用新型用于纳米发色颗粒的搅拌回流装置,本装置设置有可移动式电机,方便电机与搅拌轴的分离,有效增加了添加原料的便捷性,同时采用可升降式的加热器进行加热,有效提高了加热温度调节的便捷性。

技术研发人员:吴爱勇;张立
受保护的技术使用者:武汉山羽新材料科技有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.06.26

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