分享一种微小气泡发生器的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-18 10:44 出处:网络
如下介绍的分享一种微小气泡发生器的制作方法,为您描述接下来的内容: 本发明涉及水处理设备技术领域,尤其是涉及一种微小气泡发生器。

如下介绍的分享一种微小气泡发生器的制作方法,为您描述接下来的内容:


本发明涉及水处理设备技术领域,尤其是涉及一种微小气泡发生器。



背景技术:

超微小气泡发生技术根据发生原理可以分为加压溶气释气法、分散空气法、射流曝气、超声空化法和电解法等多种技术方法,其中分散空气法的主要原理是利用水力剪切、高速旋流等方式形成剪切力,并制造出一种极端条件,将空气进行反复剪切破碎,使之与水混合从而生成大量的微纳米气泡。目前超微小气泡发生器比较多,但往往结构比较复杂,制造难度较大,成品成本较高,不利于普及,而且多数产品往往只考虑了一种实现技术手段,对水力条件要求比较高,比如对压力要求不得低于0.5mpa,这与倡导的低能耗理念不相符。目前的超微小气泡发生器,当水压力比较低时,液体形成的旋流速度不够高,剪切空气效果减弱使气体与液体混合产生的微小气泡减少。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种微小气泡发生器,以解决流体压力减小时微小气泡发生器效率降低的技术问题。

为了达到上述目的,本发明提供了一种微小气泡发生器,包括:外套管、导气管和导流管,所述外套管包括依次连接的起旋段、过渡段、颈缩段和扩散段,所述颈缩段的内径小于所述起旋段的内径,所述导气管包括:导入段和渐缩段,所述渐缩段设置在所述颈缩段内,所述渐缩段的管壁上设置有气孔,所述导入段设置在所述起旋段内并连接所述渐缩段,所述导流管与所述起旋段交叉连接且所述导流管的轴线与所述起旋段的轴线异面。

可选的,所述过渡段的内腔和所述扩散段的内腔均呈锥形,所述颈缩段的内腔呈圆柱形,向远离所述颈缩段方向所述扩散段的内径逐渐增大,所述扩散段的锥角为6-15度,所述扩散段的长度为所述颈缩段的直径的10-20倍。

可选的,所述导流管与所述起旋段垂直相交。

可选的,所述导流管的内径小于或等于所述起旋段的内孔的半径。

可选的,向远离所述导入段方向所述渐缩段的外径逐渐减小。

可选的,所述渐缩段呈锥形。

可选的,所述渐缩段呈阶梯轴。

可选的,向远离所述导入段方向所述渐缩段的管壁上设置有多个气孔。

可选的,所述渐缩段的管壁上沿其圆周方向设置有多个气孔。

可选的,所述外套管和所述导气管同轴设置。

本发明提供一种微小气泡发生器,包括:外套管、导气管和导流管,所述外套管包括依次连接的起旋段、过渡段、颈缩段和扩散段,所述颈缩段的内径小于所述起旋段的内径,所述导气管包括:导入段和渐缩段,所述渐缩段设置在所述颈缩段内,所述渐缩段的管壁上设置有气孔,所述导入段设置在所述起旋段内并连接所述渐缩段,所述导流管与所述起旋段交叉连接且所述导流管的轴线与所述起旋段的轴线异面。本发明提供的微小气泡发生器,液体呈高速旋转状态绕导入段进入颈缩段,渐缩段内的气体通过气孔与液体混合,液体将气体进行反复剪切破碎从而生成大量的超微小气泡。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的微小气泡发生器示意图。

其中:1-外套管,101-起旋段、102-过渡段,103-颈缩段,104-扩散段,2-导气管,201-导入段,202-渐缩段,203-气孔,3-导流管,4-气体,5-液体。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

图1是本发明一实施例提供的微小气泡发生器示意图,参见图1所示,所述微小气泡发生器,包括:外套管1、导气管2和导流管3,所述外套管1包括依次连接的起旋段101、过渡段102、颈缩段103和扩散段104。所述起旋段101的内腔呈圆柱形,所述过渡段102的内腔和所述扩散段104的内腔均呈锥形,所述颈缩段103的内腔呈圆柱形,所述颈缩段103的内径小于所述起旋段101的内径,向远离所述颈缩段103方向所述扩散段104的内径逐渐增大,所述扩散段104的锥角为6-15度,所述扩散段104的长度为所述颈缩段103的直径的10-20倍。

所述导气管2包括:导入段201和渐缩段202,所述渐缩段202设置在所述颈缩段103内,所述导入段201设置在所述起旋段101内并连接所述渐缩段202,所述导入段201延伸至所述起旋段101以外,作为气体入口,渐缩段202远离所述导入段201一端(即右端)封闭。所述外套管1和所述导气管2同轴设置。向远离所述导入段201方向所述渐缩段202的外径逐渐减小,相应的,所述导入段201的内孔也逐渐减小。所述渐缩段202呈锥形,即所述渐缩段202从左向右均匀减小。或者,所述渐缩段202呈阶梯轴,即所述渐缩段202有若干轴段组成,轴段外径从左向右逐段减小。所述渐缩段103的管壁上设置有气孔203,所述气孔203在整段所述渐缩段103上分布,向远离所述导入段201方向所述渐缩段202的管壁上设置有多个气孔203,所述渐缩段202的管壁上沿其圆周方向设置有多个气孔203。

所述导流管3为圆柱形管道,所述导流管3与所述起旋段101交叉连接且所述导流管3的轴线与所述起旋段101的轴线异面。进一步的,所述导流管3与所述起旋段101垂直相交,所述导流管3的内径小于或等于所述起旋段101的内孔的半径。

液体5从导流管3进入起旋区101,在导入段201及切向设置的导流管3作用下,液体5呈高速旋转状态且绕导入段201旋转经过过渡段102,再继续旋转进入颈缩段103,此时渐缩段202内的气体5(气体可以是氧气、臭氧、二氧化碳、氮气、氢气、氦气、氨气等适宜的气体)从气孔203出来,与液体混合并继续旋转,产生部份微小气泡。在扩散段104,气液发生空化,进一步产生大量的微小气泡,最终经扩散段104末端流出。目前超微小气泡发生器对液体压力要求不得低于0.5mpa,本发明提供的超微小气泡发生器,外套管1在颈缩段103颈缩,使液体在颈缩段103内流速增大,导气管2的渐缩段202在颈缩段103均匀缩小,可对导气管2内的气体形成负压,达到自动吸进气体的目的。即使在水压不高的情况下,液体形成的旋流在颈缩段103内能够保持高速旋流,保证液体能够将吸入的气体进行反复剪切破碎从而生成大量的超细小气泡。本发明可以满足大流量及低扬程的要求,流量可以没有限制,而扬程在0.1mpa以上就能有非常好的效果,同时本发明结构简单,不容易堵塞。因此在河道湖泊污染治理、污水厂污水处理等方面应用前景极为广泛。

综上,在本发明一实施例提供的微小气泡发生器中,所述微小气泡发生器包括:外套管、导气管和导流管,所述外套管包括依次连接的起旋段、过渡段、颈缩段和扩散段,所述颈缩段的内径小于所述起旋段的内径,所述导气管包括:导入段和渐缩段,所述渐缩段设置在所述颈缩段内,所述渐缩段的管壁上设置有气孔,所述导入段设置在所述起旋段内并连接所述渐缩段,所述导流管与所述起旋段交叉连接且所述导流管的轴线与所述起旋段的轴线异面。本发明提供的微小气泡发生器,液体呈高速旋转状态绕导入段进入颈缩段,渐缩段内的气体通过气孔与液体混合,液体将气体进行反复剪切破碎从而生成大量的超微小气泡。

上述仅为本发明的优选实施例而已,并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的技术方案的范围内,对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本发明的技术方案的内容,仍属于本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种微小气泡发生器,其特征在于,包括:外套管、导气管和导流管,所述外套管包括依次连接的起旋段、过渡段、颈缩段和扩散段,所述颈缩段的内径小于所述起旋段的内径,所述导气管包括:导入段和渐缩段,所述渐缩段设置在所述颈缩段内,所述渐缩段的管壁上设置有气孔,所述导入段设置在所述起旋段内并连接所述渐缩段,所述导流管与所述起旋段交叉连接且所述导流管的轴线与所述起旋段的轴线异面。

2.根据权利要求1所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述过渡段的内腔和所述扩散段的内腔均呈锥形,所述颈缩段的内腔呈圆柱形,向远离所述颈缩段方向所述扩散段的内径逐渐增大,所述扩散段的锥角为6-15度,所述扩散段的长度为所述颈缩段的直径的10-20倍。

3.根据权利要求1所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述导流管与所述起旋段垂直相交。

4.根据权利要求3所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述导流管的内径小于或等于所述起旋段的内孔的半径。

5.根据权利要求1所述的微小气泡发生器,其特征在于,向远离所述导入段方向所述渐缩段的外径逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述渐缩段呈锥形。

7.根据权利要求5所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述渐缩段呈阶梯轴。

8.根据权利要求1所述的微小气泡发生器,其特征在于,向远离所述导入段方向所述渐缩段的管壁上设置有多个气孔。

9.根据权利要求8所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述渐缩段的管壁上沿其圆周方向设置有多个气孔。

10.根据权利要求1所述的微小气泡发生器,其特征在于,所述外套管和所述导气管同轴设置。

技术总结
本发明公开了一种微小气泡发生器,包括:外套管、导气管和导流管,所述外套管包括依次连接的起旋段、过渡段、颈缩段和扩散段,所述颈缩段的内径小于所述起旋段的内径,所述导气管包括:导入段和渐缩段,所述渐缩段设置在所述颈缩段内,所述渐缩段的管壁上设置有气孔,所述导入段设置在所述起旋段内并连接所述渐缩段,所述导流管与所述起旋段交叉连接且所述导流管的轴线与所述起旋段的轴线异面。本发明提供的微小气泡发生器,液体呈高速旋转状态绕导入段进入颈缩段,渐缩段内的气体通过气孔与液体混合,液体将气体进行反复剪切破碎从而生成大量的超微小气泡。

技术研发人员:卢生华;傅国栋
受保护的技术使用者:重庆鑫乡科技有限公司
技术研发日:2020.04.17
技术公布日:2020.06.26

分享一种微小气泡发生器的制作方法的相关内容如下:

本文标题:分享一种微小气泡发生器的制作方法
http://www.jianglexinxi.cn/yanergaozhi/522520.html

0

精彩评论

暂无评论...
验证码 换一张
取 消