最新乳胶内垫及其生产工艺的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-18 10:05 出处:网络
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专利名称:乳胶内垫及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种药用包装材料,特别一种乳胶内垫。
背景技术
内垫是瓶盖包装中至关重要的,作为药用包装材料,内垫除了应具备良好的弹性之外,还必须有良好的化学稳定性。弹性好能弥补一些瓶口上的缺陷,使瓶口和瓶盖更好的密封,从而隔绝了外界对瓶内容物的影响。而化学稳定性则保证内容物能在较长时间内不与其发生反应,使内容物不变质或变味。目前市场上密封垫材的种类很多,例如橡胶、乳胶、注塑、发泡聚苯乙烯等,乳胶的弹性和化学稳定性均优于橡胶,但由于乳胶的厚制品的制作难度较大,因此药用密封仍主要采用橡胶。优质医用橡胶具有良好的弹性,但化学稳定性不佳,用作密封垫不出数月,就会出现苦味,尤其是在高温季节,而一般的食用橡胶的效果就更差,其苦味甚至能影响到所装药物难以入口。而密封垫材目前一般都采用模压工艺进行生产。

发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种密封性能好、理化性能稳定,生产工艺简单的乳胶内垫。
本发明的另一个目的是提供一种乳胶内垫的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的一种乳胶内垫,其特征在于其组成配方按以下重量(份)计算天然浓缩乳胶1000份;配合剂包括硫磺4-7份、促进剂PX0.5-1.5份、促进剂ZDC3-6份、活性氧化锌3-5份、防老剂3-5份、填充剂15-30份、扩散剂0-2份、稳定剂0-2份、碱剂0-1份、颜料0-1份。
一种乳胶内垫的生产工艺,其特征在于包括以下步骤①将天然浓缩乳胶和配合剂按比例混合,加水稀释到干含量的40-60%;②升温硫化;③将硫化乳胶灌浆进行模注制作,加温定型固化;④脱模,⑤清洗处理,⑥烘干即制得成品。
本发明的乳胶垫片产品,成膜密封性能强,弹性好,用于内密封效果非常好,理化性能稳定,PH值为中性,长时间使用也不会影响内容物的质量,经试验,使用本密封垫片的样品在38℃烘箱内存放半年口味不变,在常温下样品存放一年多,瓶内液料的澄清度、口感、色泽变化均明显优于使用其他密封垫片的包装。
具体实施例方式
本发明使用天然乳胶(国产或进口均可)制成,该天然浓缩乳胶符合GB8289-87标准。添加适量配合剂,其中含有硫磺、促进剂PX、促进剂ZDC、活性氧化锌、防老剂、填充剂等助剂,还可根据需要添加扩散剂、成膜剂、碱剂以及颜料等。防老剂可采用防老剂264等。填充剂采用传统的填充材料。扩散剂可采用NNO扩散剂等。稳定剂采用酪素等。碱剂采用氢氧化钾等。颜料采用钛白粉。
将天然浓缩乳胶1000份,配合剂100份(该配合剂是由硫磺4-7份、促进剂PX0.5-1.5份、促进剂ZDC3-6份、活性氧化锌3-5份、防老剂3-5份、填充剂15-30份、扩散剂0-2份、成膜剂0-2份、碱剂0-1份、颜料0-1份,溶解于水中备用)混合,加水稀释到干含量的40-60%;然后升温硫化,硫化温度为30-50℃,时间为2-4小时;此时的硫化乳胶仍为水剂,因此可灌浆进行模注制作,加温定型固化,固化温度为140-160℃,时间为20-60分钟;固化后脱模;清洗处理,最后烘干即制得成品。
实施例1称取硫磺550克、促进剂PX100克、促进剂ZDC500克、活性剂氧化锌450克、防老剂450克、填充剂2600克、水5350克,搅拌混合成合共10000克的配合剂。
称取天然浓缩乳胶100000克,与上述配合剂混合,加水稀释到干含量的52%;然后升温硫化(40℃,3小时),用六枋值检验硫化乳胶,达到二末三初的硫化程度;将硫化乳胶灌浆,进行模注制作;然后加温定型固化(150℃,30分钟);脱模,清洗处理,最后烘干即制得成品待用。
成品按GB4806卫生标准检验,达到GB9890的理化性能指标。
实施例2称取硫磺850克、促进剂PX110克、促进剂ZDC600克、活性剂氧化锌520克、防老剂560克、填充剂3000克、颜料100克、浓度为10%的扩散剂溶液1800克、浓度为10%的酪素溶液1500克、浓度为20%的氢氧化钾溶液600克,水3500克,搅拌混合成合共13140克的配合剂。
称取天然浓缩乳胶131400克,与上述配合剂混合,其余生产步骤同实施例1。
权利要求
1.一种乳胶内垫,其特征在于其组成配方按以下重量(份)计算天然浓缩乳胶1000份;配合剂包括硫磺4-7份、促进剂PX0.5-1.5份、促进剂ZDC3-6份、活性氧化锌3-5份、防老剂3-5份、填充剂1 5-30份、扩散剂0-2份、稳定剂0-2份、碱剂0-1份、颜料0-1份。
2.根据权利要求1所述的乳胶内垫,其特征在于所述的扩散剂为NNO扩散剂。
3.根据权利要求1所述的乳胶内垫,其特征在于所述的稳定剂为酪素。
4.一种乳胶内垫的生产工艺,其特征在于包括以下步骤①将天然浓缩乳胶和配合剂按比例混合,加水稀释到干含量的40-60%;②升温硫化;③将硫化乳胶灌浆进行模注制作,加温定型固化;④脱模,⑤清洗处理,⑥烘干即制得成品。
5.根据权利要求4所述乳胶内垫的生产工艺,其特征在于所述步骤②的硫化温度为30-50℃,时间为2-4小时。
6.根据权利要求4所述乳胶内垫的生产工艺,其特征在于所述步骤③定型固化温度为140-160℃,时间为20-60分钟。
全文摘要
本发明公开了一种乳胶内垫及其生产工艺,通过将天然浓缩乳胶和配合剂按一定比例混合稀释,升温硫化,然后灌浆进行模注制作,加温定型固化,脱模后清洗处理,烘干即制得成品。本发明的乳胶垫片产品,成膜密封性能强,弹性好,用于内密封效果非常好,理化性能稳定,pH值为中性,长时间使用也不会影响内容物的质量,经试验,使用本密封垫片的样品在38℃烘箱内存放半年口味不变,在常温下样品存放一年多,瓶内液料的澄清度、口感、色泽变化均明显优于使用其他密封垫片的包装。
文档编号C08L21/00GK1616530SQ20041005157
公开日2005年5月18日 申请日期2004年9月22日 优先权日2004年9月22日
发明者黄锦安 申请人:黄锦安

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