分享壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-18 09:38 出处:网络
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本发明涉及壳聚糖加工技术领域,尤其涉及一种壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置。



背景技术:

壳聚糖水溶肥料能迅速地溶解于水中,容易被作物吸收,吸收利用率相对较高,而且具有施肥均匀、不伤根、方便等优点,常用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途。壳聚糖水溶肥料可与氮磷钾大量元素复配螯合,还与腐植酸、氨基酸等刺激作物生长的活性物质、适量的钙镁铁锌等中微量复配螯合,是一种环保无公害肥料。

目前壳聚糖与氮、磷、钾、腐植酸、氨基酸、以及钙、镁、铁、锌等营养元素进行复配螯合,多采用反应装置将壳聚糖与各营养元素和液体物料按配比要求进行搅拌研磨融合,使壳聚糖与各营养元素复配螯合均匀,其中壳聚糖粒径的大小以及其他成分粒径的大小,直接影响了壳聚糖与各营养元素的复配螯合结果,壳聚糖同等用量的前提下,如果壳聚糖等成分的粒径越小,小分子壳聚糖等成分增多,壳聚糖粒子就越多,螯合点增多,壳聚糖粒子等成分接触螯合的就越多,水溶肥料内各营养元素成分就越均匀、稳定,这样复配螯合而成的壳聚糖水溶肥料中的氮、磷、钾、腐植酸、氨基酸、以及钙、镁、铁、锌等营养元素成分就越多,水溶快,溶液无沉降、分层和残渣现象,吸收利用率高,壳聚糖水溶肥料的功效就越好。而目前壳聚糖在与各营养元素进行复配螯合时多先采用外置的剪切机与储存罐连接对罐内壳聚糖等成分进行循坏剪切破碎,使其粒径变小,但是由于剪切破碎后进入储存罐的壳聚糖等成分会积聚在一处,与储存罐内壳聚糖等成分出现混合不匀,即使储存罐内使用搅拌系统进行搅拌,短时间也很难将两部分混合均匀,这样不仅会延长处理时间,效率低下,而且采用该种剪切破碎方式,搅拌系统和剪切机分别位于储存罐内部和储存罐外部,设备占用面积大,设备结构不紧凑;同时处理后壳聚糖等的粒径也会出现大小不一,差异化过大,导致壳聚糖与各营养元素复配螯合不均匀,水溶肥料溶液易不稳定,易出现沉降、分层和沉淀残渣现象,影响壳聚糖水溶肥料的使用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供了一种破碎剪切处理效果好,处理后粒径小、粒径均匀,能提高壳聚糖水溶肥料螯合效果且设备结构紧凑的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,包括釜体,所述釜体的顶部安装有釜盖,所述釜盖上方安装有支架,所述支架上安装有搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下部伸入所述釜体内且连接有搅拌桨,所述搅拌轴包括传动轴和转筒,所述传动轴上端与所述搅拌驱动装置传动连接,所述转筒下端连接所述搅拌桨,所述传动轴下端伸入所述釜体内与所述转筒上端连接,贯穿所述传动轴轴心设置有传动腔,贯穿所述转筒轴心设置有导流腔,所述传动腔和导流腔连通且同轴心设置,所述传动腔内转动套装有刀轴,所述刀轴上端伸出所述传动腔传动连接有破壁驱动装置,所述刀轴下端伸入所述导流腔内连接有破壁刀具,所述转筒上位于所述破壁刀具上侧设置有连通孔。

作为优选的技术方案,所述导流腔内径大于所述传动腔内径,且所述导流腔上端设置有内径向上逐渐减小的刀罩腔,所述连通孔设置在所述转筒位于所述刀罩腔处的筒壁上。

作为优选的技术方案,所述破壁刀具包括刀座,所述刀座上设置有安装孔,所述刀座周侧排列设置有若干刀片,所述刀片侧边上设置有刀刃,所述刀片两侧边之间设置有将液体甩向所述刀罩腔内表面的导流刃面。

作为优选的技术方案,所述刀片一侧边上设置有刀刃,所述刀片另一侧边上设置有刀背,所述刀刃上依次排列设置有若干破切槽;所述刀片上位于所述刀背一侧的底面上依次排列设置有若干扰流槽,且所述扰流槽的槽深由所述刀背向内逐渐减小。

作为优选的技术方案,所述导流刃面为所述刀片的顶面上由所述刀刃侧向所述刀背侧逐渐倾斜设置的导流斜面。

作为优选的技术方案,所述刀座呈盘状,所述刀座周边通过若干分切缝分隔成所述刀片,所述刀片一侧边上设置有刀刃,所述刀片另一侧边上设置有刀背,所述刀片向所述刀座的侧向折弯,且所述刀背侧折弯角度大于所述刀刃侧的角度。

作为优选的技术方案,所述传动轴通过回转支承转动安装所述支架上,所述传动轴顶端设置有用于封堵所述传动腔的顶盖,所述刀轴穿过所述顶盖;所述传动轴与所述刀轴之间设置有轴承。

作为优选的技术方案,所述搅拌桨包括上水平搅拌杆和下水平搅拌杆,所述上水平搅拌杆和下水平搅拌杆的两端之间分别对应连接有竖直搅拌桨,所述转筒连接所述上水平搅拌杆,且所述转筒下端伸出所述上水平搅拌杆的下侧。

作为优选的技术方案,所述釜体内壁上部设置有消泡板,所述消泡板上由上至下布置有若干消泡孔;所述釜体内壁下部设置有助搅板;所述釜体的内壁上位于所述消泡板和助搅板之间布置有提升导板。

作为优选的技术方案,所述搅拌驱动装置包括安装在所述支架上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端安装有皮带主动轮,所述支架上安装有中间轴,所述中间轴上安装有皮带被动轮和传动齿轮,所述传动轴上套装有与所述传动齿轮啮合的齿圈,所述皮带主动轮与所述皮带被动轮之间连接有传动皮带;所述破壁驱动装置包括破壁电机,所述破壁电机连接有安装在所述支架上的变速箱,所述变速箱的输出端与所述刀轴固定连接。

由于采用了上述技术方案的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,包括釜体,所述釜体的顶部安装有釜盖,所述釜盖上方安装有支架,所述支架上安装有搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下部伸入所述釜体内且连接有搅拌桨,所述搅拌轴包括传动轴和转筒,所述传动轴上端与所述搅拌驱动装置传动连接,所述转筒下端连接所述搅拌桨,所述传动轴下端伸入所述釜体内与所述转筒上端连接,贯穿所述传动轴轴心设置有传动腔,贯穿所述转筒轴心设置有导流腔,所述传动腔和导流腔连通且同轴心设置,所述传动腔内转动套装有刀轴,所述刀轴上端伸出所述传动腔传动连接有破壁驱动装置,所述刀轴下端伸入所述导流腔内连接有破壁刀具,所述转筒上位于所述破壁刀具上侧设置有连通孔;搅拌驱动装置通过搅拌轴驱动搅拌桨对釜体内的加入的壳聚糖水溶肥料进行搅拌,破壁驱动装置通过套装在传动轴的传动腔内的刀轴带动破壁刀具对壳聚糖等物料进行破切,用于搅拌的搅拌系统和用于破切的破壁系统均设置在釜体内,同时两者的转动中心重合,运行平稳,这样搅拌系统和破壁系统就集成为了一体式结构,布局紧凑,占地面积小。破壁驱动装置通过刀轴带动破壁刀具高速旋转,高速旋转的破壁刀具对导流腔内壳聚糖水溶肥料进行撞击破碎和剪切,将壳聚糖等成分破切成小粒径的粒子,在高速旋转的破壁刀具作用下液体被高速甩向转筒内的导流腔表面和连通孔处进行二次撞击破碎、同时破碎后大部分液体通过连通孔周向高速均匀的甩出,而同时转动的搅拌桨对釜体内壳聚糖水溶肥料进行搅拌,使其与转筒上连通孔处周向甩出的破碎后含有小粒径粒子液体部分均匀混合,而在高速旋转破壁刀具形成负压吸力作用下,釜体内底部壳聚糖水溶肥料从转筒下端导流腔腔口处进入导流腔内,经由高速旋转的破壁刀具进行撞击破碎和剪切破碎,这样与转筒上连通孔处甩出含有小粒径粒子液体部分就会由转筒周侧向下流动,并在搅拌桨搅拌下进一步均匀混合后填补转筒下端导流腔腔口处,在高速旋转破壁刀具形成负压吸力作用下进入导流腔内再次进行撞击破碎和剪切破碎,整个釜体内液体处于混合流动状态,且无流动死角,重复循坏,使得釜体内壳聚糖水溶肥料内含有的壳聚糖等成分的粒子破碎效率更高,破碎的粒径更小,壳聚糖等成分的粒子小,壳聚糖粒子螯合点增多,可以螯合水溶肥料内更多营养元素,且螯合后液体均一、稳定,溶液无沉降,不分层,无残渣,肥料水溶快,吸收利用率高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的破壁刀具的俯视图;

图3是本发明的破壁刀具的仰视图;

图4是本发明的破壁刀具的侧视图;

图5是本发明的破壁刀具的刀片的截面图;

图6是本发明的破壁刀具另一实施例的示意图;

图7是本发明的搅拌轴的示意图;

图中:101-釜体;102-釜盖;103-投料口;104-助搅板;105-提升导板;106-消泡板;107-消泡孔;108-排料管;109-支架;201-传动轴;202-回转支承;203-齿圈;204-顶盖;205-搅拌电机;206-皮带主动轮;207-皮带被动轮;208-传动齿轮;209-中间轴;210-传动腔;211-转筒;212-导流腔;213-刀罩腔;214-连通孔;215-连接套筒;216-上水平搅拌杆;217-下水平搅拌杆;218-竖直搅拌桨叶;301-破壁电机;302-变速箱;303-刀轴;304-轴承;4-破壁刀具;401-刀座;402-安装孔;403-刀刃;404-刀背;405-破切槽;406-扰流槽;407-导流刃面;408-刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图7所示,壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,包括釜体101,所述釜体101的顶部安装有釜盖102,釜盖102上可设置有投料口103等设施,所述釜体101的底部安装有排料管108,排料管108上安装有控制阀;所述釜盖102上方安装有支架109,支架109可以根据实际环境通过其他设施安装在釜盖102上方,也可以与釜体101固定设施如釜体101固定架安装在一起并设置在釜盖102上方,这是本领域内技术人员所公知的,此处不再进行描述;所述支架109上安装有搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下部伸入所述釜体101内且连接有搅拌桨,所述搅拌轴包括传动轴201和转筒211,为保证工作可靠,传动轴201与釜盖102之间可设置有密封系统,其密封系统是本领域内技术人员所公知的,此处不再进行描述;所述传动轴201上端与所述搅拌驱动装置传动连接,所述转筒211下端连接所述搅拌桨,所述传动轴201下端伸入所述釜体101内与所述转筒211上端连接,贯穿所述传动轴201轴心设置有传动腔210,贯穿所述转筒211轴心设置有导流腔212,所述传动腔210和导流腔212连通且同轴心设置,所述传动腔210内转动套装有刀轴303,所述刀轴303上端伸出所述传动腔210传动连接有破壁驱动装置,所述刀轴303下端伸入所述导流腔212内连接有破壁刀具4,所述转筒211上位于所述破壁刀具4上侧设置有连通孔214。搅拌驱动装置通过搅拌轴驱动搅拌桨对釜体101内的加入的壳聚糖水溶肥料进行搅拌,破壁驱动装置通过套装在传动轴201的传动腔210内的刀轴303带动破壁刀具4对壳聚糖等物料进行破切,用于搅拌的搅拌系统和用于破切的破壁系统均设置在釜体101内,同时两者的转动中心重合,运行平稳,破壁驱动装置通过刀轴303带动破壁刀具4高速旋转,高速旋转的破壁刀具4对导流腔212内壳聚糖水溶肥料进行撞击破碎和剪切破碎,将壳聚糖等破碎成小粒径的粒子,在高速旋转的破壁刀具4作用下液体被高速甩向转筒211内的导流腔212表面和连通孔214处进行二次撞击破碎、同时破碎,进一步将壳聚糖等成分粒子的粒径变小,并且连通孔的周边可设置为刀刃状,进一步提高剪切破碎效果,大部分液体通过连通孔214周向高速均匀的甩出,同时转动的搅拌桨对釜体101内壳聚糖水溶肥料进行搅拌,使其与转筒211上连通孔214处周向甩出的破碎后含有小粒径粒子的部分均匀混合,而在高速旋转破壁刀具4形成负压吸力作用下,釜体101内底部壳聚糖水溶肥料从转筒211下端导流腔212腔口处进入导流腔212内,为便于液体进入导流腔212内,不遮挡导流腔212的腔口,采用所述转筒211下端外侧与所述搅拌桨连接,经由高速旋转的破壁刀具4进行撞击破碎和剪切破碎,这样与转筒211上连通孔214处甩出含有小粒径粒子部分的液体就会与釜体101内液体混合,由转筒211周侧向下流动,在搅拌桨搅拌进一步均匀混合后一部分填补转筒211下端导流腔212腔口处,并在高速旋转破壁刀具4形成负压吸力作用下进入导流腔212内再次进行撞击破碎和剪切破碎,而另一部分则在搅拌桨搅拌离心力作用下甩向外周侧流动,重复搅拌上升混合,整个釜体101内液体如图1中箭头所示,始终处于混合和流动状态,且无流动死角,重复循坏。

如图1和图7所示,所述导流腔212内径大于所述传动腔210内径,且所述导流腔212上端设置有内径向上逐渐减小的刀罩腔213,所述连通孔214设置在所述转筒211位于所述刀罩腔213处的筒壁上;这样的结构不仅便于导流腔212内液体的流动、传动腔210内刀轴303的稳定转动,还大大减轻了传动轴201和转筒211的重量,同时刀罩腔213的设置,便于和高速旋转破壁刀具破碎甩出的液体相互作用,进一步对其进行撞击破碎,同时便于通过连通孔214周向高速均匀的甩出。也可以采用导流腔212和传动腔210内径相同,可在导流腔212内位于破壁刀具4上方设置一罩体,用于遮挡甩出的液体,便于液体通过连通孔214流出。所述传动轴201通过回转支承202转动安装所述支架109上,所述传动轴201顶端设置有用于封堵所述传动腔210的顶盖204,所述刀轴303穿过所述顶盖204;所述传动轴201与所述刀轴303之间设置有轴承304。为保证安全稳定,传动轴201也可以采用两道回转支承202转动安装所述支架109上等其他公知方式;顶盖204的设置,防止传动腔210内落入异物,对刀轴303转动造成影响;所述传动轴201与所述刀轴303之间设置的轴承304可以采用一道,设置在传动轴201底部,也可以两道,以能够保证刀轴303高速稳定旋转。传动轴201和转筒211可以采用分体设置,通过连接法兰和螺栓连接在一起,安装拆卸方便,也可以采用传动轴201和转筒211一体式设置,使用稳固。

如图1,所述搅拌桨包括上水平搅拌杆216和下水平搅拌杆217,所述上水平搅拌杆216和下水平搅拌杆217的两端之间分别对应连接有竖直搅拌桨叶218,这样上水平搅拌杆216、下水平搅拌杆217和两竖直搅拌桨叶218构成一框架式搅拌桨,所述转筒211连接所述上水平搅拌杆216,且所述转筒211的下端伸出所述上水平搅拌杆216的下侧,这样转筒211内导流腔212下端腔口位于框架式搅拌桨内,便于液体的进入,转筒211与上水平搅拌杆216的连接,可以采用转筒211外侧套装有连接套筒215,上水平搅拌杆216采用左右两段、而左右两段上水平搅拌杆216的外端分别连接两竖直搅拌桨叶218上端、左右两段上水平搅拌杆216的内端分别连接所述连接套筒215的方式。所述釜体101内壁上部设置有消泡板106,所述消泡板106上由上至下布置有若干消泡孔107;所述釜体101内壁下部设置有助搅板104;所述釜体101的内壁上位于所述消泡板106和助搅板104之间布置有提升导板105,提升导板105倾斜布置在所述釜体101的内壁上,且倾斜方向朝向所述搅拌桨的旋转方向;在搅拌桨搅拌过程中,釜体101内液体流动会产生并累积大量气泡,消泡孔107可以对所述釜体101内的气泡进行剪切,使较大的气泡破裂,减少了液体中的气泡,便于釜体101内的搅拌和破碎作业;釜体101内壁下部设置的助搅板104,可增大液体随搅拌桨一起旋转的阻力,使得釜体101内中心处与周侧的液体转速有所差别,提高了搅拌混合效果;在搅拌过程中,釜体101内液体会由于重力作用向下不断沉积,使得所述釜体101内的位于下部的混合液体相对上部的混合液体密度更大,影响搅拌效果,提升导板105的设置,使得搅拌转动的液体接触到提升导板105后沿着提升导板105倾斜向上移动,从外周侧与由连通孔214流出经由高速旋转的破壁刀具4进行撞击破碎和剪切破碎的液体混合下降由搅拌桨进行搅拌混匀。所述搅拌驱动装置包括安装在所述支架109上的搅拌电机205,所述搅拌电机205的输出端安装有皮带主动轮206,所述支架109上安装有中间轴209,所述中间轴209上安装有皮带被动轮207和传动齿轮208,所述传动轴201上套装有与所述传动齿轮208啮合的齿圈203,所述皮带主动轮206与所述皮带被动轮207之间连接有传动皮带;也可以采用搅拌电机205通过变速机构连接传动齿轮208方式,同样也可以采用所述传动轴201上套装有带轮,搅拌电机205通过皮带传动系统连接传动传动轴201上套装的带轮的方式,这些均为本领域技术人员所公知,不再进行描述;所述破壁驱动装置包括破壁电机301,所述破壁电机301连接安装在所述支架109上的变速箱302,所述变速箱302的输出端与所述刀轴303固定连接。所述搅拌电机205和破壁电机301为本领域技术人员所公知的产品,主要用于为搅拌桨和破壁刀具4提供动力,变速箱302为本领域技术人员所公知的产品,主要为经过变速箱302变速调整后为破壁刀具4提供更高的转速,比如通过破壁电机301和变速箱302的配合,使得破壁刀具4转速达到一万转/分钟、或一万五千转/分钟等转速,甚至更高的转速,以的保证破壁刀具4的破碎效果。

如2、图3、图4和图5所示,所述破壁刀具4包括刀座401,所述刀座401上设置有安装孔402,所述刀座401周侧排列设置有若干刀片408,所述刀片408侧边上设置有刀刃403,所述刀片408两侧边之间设置有将液体甩向所述刀罩腔213内表面的导流刃面407;破壁刀具4通过刀座401上设置的安装孔402和安装螺栓安装在刀轴303下端的端部,刀片408均匀布置在刀座401周侧,刀片408数量可以根据作业环境采用两片、三片或四片等数量,导流刃面407的设置,可将破壁刀具4高速旋转时刀片408破开的液体进行导向甩出,不仅减小了旋转阻力,也对甩出的液体方向进行了导引,便于和刀罩腔213以及连通孔214的配合。所述刀片408一侧边上设置有刀刃403,所述刀片408另一侧边上设置有刀背404,所述刀刃403上依次排列设置有若干破切槽405;所述刀片408上位于所述刀背404一侧的底面上依次排列设置有若干扰流槽406,破切槽405在所述导流刃面407上的槽深由所述刀刃403向刀片408内部逐渐减小,所述扰流槽406的槽深由所述刀背404向刀片408内部逐渐减小。所述导流刃面407为所述刀片408的顶面上由所述刀刃403侧向所述刀背404侧逐渐倾斜设置的导流斜面。破壁驱动装置通过刀轴303带动刀座401从而带动刀片408高速旋转,高速旋转的刀片408通过刀刃403对导流腔212内液体含有的壳聚糖等成分粒子进行剪切破碎,破碎成小粒径的粒子,同时通过导流刃面407作用下,减小了刀片408旋转阻力,也对液体流动方向进行了导引,使得液体被高速甩向导流腔212内表面和连通孔214处进行二次撞击破碎,进一步将壳聚糖等成分粒子粒径变小,同时破碎后大部分液体通过连通孔214周向高速均匀的甩出,实现对壳聚糖等成分粒子的破碎;刀刃403上破切槽405的设置,使其与刀刃403配合形成锯齿状,且每个锯齿边锋相对独立,增强了切割能力,使得刀刃403更擅长切割破碎,利于对壳聚糖等成分粒子破碎,同时刀片408高速旋转时通过破切槽405处液体的流动和通过刀刃403处液体的流动在导流刃面407会交叉形成扰流,同时刀背404一侧的底面上的扰流槽406也会对刀片408转过后液体的流动起到一定扰流作用,避免刀片408经过后刀片408后方的液体在刀片408上侧导流刃面407和刀片408底部表面作用下分开形成一片低密度液体区,不利于下一刀片408对粒子的破碎。并且各刀片408可以位于同一平面上,也可以采用各刀片408间隔的方式向刀座401两侧倾斜或弯折等方式。

如图6所示,所述刀座401呈盘状,所述刀座401周边通过若干分切缝分隔成所述刀片408,所述刀片408一侧边上设置有刀刃403,所述刀片408另一侧边上设置有刀背404,所述刀片408向所述刀座401的侧向折弯,且所述刀背404侧折弯角度大于所述刀刃403侧的角度。采用盘状刀座401可提高转动的稳定性,刀片408向刀座401的侧向折弯扩大了刀片408的破碎面积,而刀背404侧折弯角度大于刀刃403侧的角度,使得刀背404和刀刃403之间形成一导流面,便于经刀刃403破切后液体的流动甩出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,包括釜体,所述釜体的顶部安装有釜盖,所述釜盖上方安装有支架,所述支架上安装有搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置的输出端传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下部伸入所述釜体内且连接有搅拌桨,其特征在于:所述搅拌轴包括传动轴和转筒,所述传动轴上端与所述搅拌驱动装置传动连接,所述转筒下端连接所述搅拌桨,所述传动轴下端伸入所述釜体内与所述转筒上端连接,贯穿所述传动轴轴心设置有传动腔,贯穿所述转筒轴心设置有导流腔,所述传动腔和导流腔连通且同轴心设置,所述传动腔内转动套装有刀轴,所述刀轴上端伸出所述传动腔传动连接有破壁驱动装置,所述刀轴下端伸入所述导流腔内连接有破壁刀具,所述转筒上位于所述破壁刀具上侧设置有连通孔。

2.如权利要求1所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述导流腔内径大于所述传动腔内径,且所述导流腔上端设置有内径向上逐渐减小的刀罩腔,所述连通孔设置在所述转筒位于所述刀罩腔处的筒壁上。

3.如权利要求1所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述破壁刀具包括刀座,所述刀座上设置有安装孔,所述刀座周侧排列设置有若干刀片,所述刀片侧边上设置有刀刃,所述刀片两侧边之间设置有将液体甩向所述刀罩腔内表面的导流刃面。

4.如权利要求3所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述刀片一侧边上设置有刀刃,所述刀片另一侧边上设置有刀背,所述刀刃上依次排列设置有若干破切槽;所述刀片上位于所述刀背一侧的底面上依次排列设置有若干扰流槽,且所述扰流槽的槽深由所述刀背向内逐渐减小。

5.如权利要求4所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述导流刃面为所述刀片的顶面上由所述刀刃侧向所述刀背侧逐渐倾斜设置的导流斜面。

6.如权利要求3所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述刀座呈盘状,所述刀座周边通过若干分切缝分隔成所述刀片,所述刀片一侧边上设置有刀刃,所述刀片另一侧边上设置有刀背,所述刀片向所述刀座的侧向折弯,且所述刀背侧折弯角度大于所述刀刃侧的角度。

7.如权利要求1所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述传动轴通过回转支承转动安装所述支架上,所述传动轴顶端设置有用于封堵所述传动腔的顶盖,所述刀轴穿过所述顶盖;所述传动轴与所述刀轴之间设置有轴承。

8.如权利要求1所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述搅拌桨包括上水平搅拌杆和下水平搅拌杆,所述上水平搅拌杆和下水平搅拌杆的两端之间分别对应连接有竖直搅拌桨,所述转筒连接所述上水平搅拌杆,且所述转筒的下端伸出所述上水平搅拌杆的下侧。

9.如权利要求1所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述釜体内壁上部设置有消泡板,所述消泡板上由上至下布置有若干消泡孔;所述釜体内壁下部设置有助搅板;所述釜体的内壁上位于所述消泡板和助搅板之间布置有提升导板。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,其特征在于:所述搅拌驱动装置包括安装在所述支架上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端安装有皮带主动轮,所述支架上安装有中间轴,所述中间轴上安装有皮带被动轮和传动齿轮,所述传动轴上套装有与所述传动齿轮啮合的齿圈,所述皮带主动轮与所述皮带被动轮之间连接有传动皮带;所述破壁驱动装置包括破壁电机,所述破壁电机连接有安装在所述支架上的变速箱,所述变速箱的输出端与所述刀轴固定连接。

技术总结
本发明公开了壳聚糖水溶肥料破壁螯合装置,包括釜体和釜盖,釜盖上方安装有支架,支架上安装有搅拌驱动装置,搅拌驱动装置的传动连接有搅拌轴,搅拌轴的下部伸入釜体内且连接有搅拌桨,搅拌轴包括传动轴和转筒,转筒下端连接搅拌桨,传动轴下端伸入釜体内与转筒上端连接,贯穿传动轴设置有传动腔,贯穿转筒设置有导流腔,传动腔和导流腔连通且同轴心设置,传动腔内转动套装有刀轴,刀轴上端伸出传动腔传动连接有破壁驱动装置,刀轴下端伸入导流腔内连接有破壁刀具,转筒上位于破壁刀具上侧设置有连通孔。本发明破切处理效果好,壳聚糖处理后粒径小、粒径均匀,能提高壳聚糖水溶肥料螯合效果且设备结构紧凑。

技术研发人员:徐嘉;泉维洁;刘庆祥;侯月玲
受保护的技术使用者:山东润华联邦农业科技有限公司
技术研发日:2020.04.16
技术公布日:2020.06.26

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