最新一种大猪饲料生产设备的制作方法

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一种大猪饲料生产设备的制作方法
本实用新型公开一种大猪饲料生产设备,包括:混料机、传送带、粉装机、上料板,所述混料机的下料口通过传送带连接粉装机的上料口,上料口外侧设有上料板,上料板安装在上料支架上,上料支架安装在地面上,混料机的回料口处和粉装机的下料口处均设有吸尘罩,除尘器连接离心风机,离心风机出口端设有布袋除尘器,除尘器内安装有空气滤芯,所述的除尘器顶部连接储气管,储气管上安装脉冲电磁阀,脉冲电磁阀的出气口与空气滤芯的内部连通,储气管通过高压软管连接空压机,除尘器底部的排污口处安装单向板阀。本实用新型结构设计合理、制造环境卫生,制造过程中干净无尘,充分保障了员工安全,另外,本实用新型易于操作使用,便于推广。
一种大猪饲料生产设备


[0001] 本实用新型涉及饲料生产设备领域,具体为一种大猪饲料生产设备。


[0002] 随着社会的进步,人工养殖业有了较大的发展,由于中国人对猪肉的消费需求非 常大,因此养猪业更是人工养殖业最为发达的,猪饲料的需求也最大,这对饲料生产行业提 出了更高的要求,饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。
[0003] 现有的大猪饲料生产装置包括提升机、粉碎机、混合机、制粒机等,生产大猪饲料 的原料包括颗料原料和粉末原料,并且颗料原料粉碎后与粉末原料一起混合再制粒,最终 制成大猪饲料。
[0004] 例如申请号201220660009. 1的专利公开一种新型的乳猪饲料生产装置,包括颗 料原料投料口、粉末原料投料口、第一提升机、第二提升机、第三提升机、第四提升机、第五 提升机和包装仓,第二提升机的出口与第一绞龙分配器相连接,第一绞龙分配器与至少两 个颗料碎料分配仓分别相连;第四提升机的出口与第二绞龙分配器相连接,第二绞龙分配 器与至少两个粉末分配仓分别相连;颗料碎料分配仓与粉末分配仓与分配称相连,分配称 下方连接有混合机,混合机的出口通过水平输送机与第五提升机的进口相连,第五提升机 的出口从上到下依次通过待制料仓、制粒机、冷却器、刮板输送机、分级筛后与包装仓相连。 其设备配置不合理,尤其是设备过于复杂、制造成本高,造成生产系统复杂,生产效率低,因 此有必要对现有的新型的大猪饲料生产装置进行改进。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大猪饲料生产设备,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0006] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大猪饲料生产设 备,包括:混料机、传送带、粉装机、上料板,所述混料机的下料口通过传送带连接粉装机的 上料口,上料口外侧设有上料板,上料板安装在上料支架上,上料支架安装在地面上,混料 机的回料口处和粉装机的下料口处均设有吸尘罩,吸尘罩通过吸尘管道连接除尘器,除尘 器连接离心风机,离心风机出口端设有布袋除尘器,除尘器内安装有空气滤芯,所述的除尘 器顶部连接储气管,储气管上安装脉冲电磁阀,脉冲电磁阀的出气口与空气滤芯的内部连 通,储气管通过高压软管连接空压机,除尘器底部的排污口处安装单向板阀。
[0007] 所述上料板上设有上料带,上料带两端设有传动单机。
[0008] 所述吸尘罩与回料口之间设有防尘罩。
[0009] 所述传送带两端设有传动单机。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理、制造环境 卫生,制造过程中干净无尘,充分保障了员工安全,另外,本实用新型易于操作使用,便于推 广。



toon] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中::1、离心风机;2、除尘器;3、空气滤芯;4、吸尘管道;5、吸尘罩;6、回料口; 7、混料机;8、下料口;9、传送带;10、空压机;11、下料口;12、粉装机;13、上料口;14、排污 口;15、单向板阀;16、高压软管;17、储气管;18、脉冲电磁阀;19、布袋除尘器;20、上料板; 21、上料支架。


[0013] 为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0014] 如图1所示,一种大猪饲料生产设备,包括:混料机7、传送带9、粉装机12、上料板 20,所述混料机7的下料口 8通过传送带9连接粉装机12的上料口 13,上料口 13外侧设有 上料板20,上料板20安装在上料支架21上,上料支架21安装在地面上,混料机7的回料口 6处和粉装机12的下料口 11处均设有吸尘罩5,吸尘罩5通过吸尘管道4连接除尘器2, 除尘器2连接离心风机1,离心风机出口端设有布袋除尘器19,除尘器2内安装有空气滤芯 3,所述的除尘器2顶部连接储气管17,储气管17上安装脉冲电磁阀18,脉冲电磁阀18的 出气口与空气滤芯3的内部连通,储气管17通过高压软管16连接空压机10,除尘器2底部 的排污口 14处安装单向板阀15。
[0015] 所述上料板20上设有上料带,上料带两端设有传动单机。
[0016] 所述吸尘罩5与回料口 6之间设有防尘罩。
[0017] 所述传送带9两端设有传动单机。
[0018] 所述脉冲电磁阀18开启时,空压机10的气体经高压软管16、储气管17进入空气 滤芯3并从空气滤芯3中间由内而外的进行反吹,防止因粉尘长时间吸附而影响空气滤芯3 的过滤效果,脉冲电磁阀18反吹空气滤芯3的同时,单向板阀15借助反吹的动力而开启, 从而使从空气滤芯3反吹出来的粉尘通过除尘器2底部的排污口 14排出并进行回收,反吹 一停单向板阀15自动闭合。
[0019] 本实用新型的工作原理为:使用时,离心风机1和空压机10同步启动,这时,混料 机7的上料口及粉装机12下料口处的扬尘就会通过吸尘罩5和吸尘管道4被吸到除尘器2 内,再经空气滤芯3由外而内的进行除尘过滤,过滤后的气体在离心风机1的抽力下,排出 室外。吸附在空气滤芯3外壁上的粉尘,在空压机10设定的排气压力下,每隔一定时间由 脉冲电磁阀18控制起动,从空气滤芯3中间由内而外的进行反吹,从空气滤芯3反吹下的 粉尘通过除尘器2底部的单向板阀15,再经排污口 14进行回收。
[0020] 在脉冲电磁阀18进行反吹空气滤芯3时,借助反吹的动力而开启单向板阀15,反 吹一停板阀自动闭合。这样不但防止除尘器2内的存灰现象,而且更有效的防止因放灰而 降低了除尘装置对灰尘的吸附能力,彻底解决了车间粉尘飞扬的现象。
[0021] 本实用新型通过在除尘器上安装脉冲电磁阀和单向板阀,设定空压机的排气压 力,对吸附在空气滤芯上的粉尘进行间歇性反吹和回收,一方面增加了空气滤芯的透气度, 延长了空气滤芯更换清洗的周期,另一方面对粉尘进行了回收再利用,降低了物料损耗,真 正做到了经济效益最大化。
[0022] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

1. 一种大猪饲料生产设备,包括:混料机、传送带、粉装机、上料板,其特征在于:所述 混料机的下料口通过传送带连接粉装机的上料口,上料口外侧设有上料板,上料板安装在 上料支架上,上料支架安装在地面上,混料机的回料口处和粉装机的下料口处均设有吸尘 罩,吸尘罩通过吸尘管道连接除尘器,除尘器连接离心风机,离心风机出口端设有布袋除尘 器,除尘器内安装有空气滤芯,所述的除尘器顶部连接储气管,储气管上安装脉冲电磁阀, 脉冲电磁阀的出气口与空气滤芯的内部连通,储气管通过高压软管连接空压机,除尘器底 部的排污口处安装单向板阀。
2. 根据权利要求1所述的一种大猪饲料生产设备,其特征在于:所述上料板上设有上 料带,上料带两端设有传动单机。
3. 根据权利要求1所述的一种大猪饲料生产设备,其特征在于:所述吸尘罩与回料口 之间设有防尘罩。
4. 根据权利要求1所述的一种大猪饲料生产设备,其特征在于:所述传送带两端设有 传动单机。
A23N17/00GK203872973SQ201420316786
2014年10月15日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
陈元和, 吴卫林 申请人:江西深信饲料有限公司

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