介绍一种利用环空进行热交换的换热管组件的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-17 23:15 出处:网络
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一种利用环空进行热交换的换热管组件的制作方法

[0001]本实用新型涉及热能设备技术领域,尤其涉及一种利用环空进行热交换的换热管组件。

[0002]换热管是一种重要的换热器的元件,通常换热管置于筒体之内,用于两种不同热质介质之间进行热量交换,换热器还可采用各种各样的强化传热管,如翅片管、螺纹管、螺旋槽管和光管等。在这其中光管换热管因其制作工艺简单,成本相对低廉,得到了较为广泛的使用,但是作为使用率最高的光管换热管由于其内外都是光滑的圆柱面,当截至通过其内部时,基本上呈自然流动形态,介质的流动平稳,尤其位于换热管中心线位置的截至不容易与管外的传热截至发生热交换,导致换热时热损大,整体的换热效率低下,而通过减小换热管换热面截面积增强换热效果的方式的难点在于,生产此类换热管技术难度要求高,管体的稳固性较差,不适于普遍推广。

[0003]为了克服上述所存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构巧妙,易于制造和组装,能显著提高光管换热管热交换效率的利用环空进行热交换的换热管组件。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]其具体技术方案为:本技术方案为一种利用环空进行热交换的换热管组件,包括换热管本体和填充件,其中填充件呈圆柱状,其表面攻有成正螺旋曲线形状的导流槽,在填充件两端的外壁周向设有卡条,换热管本体上对应设置有卡槽,填充件沿换热管本体轴向插入换热管本体内,卡条与卡槽配合连接;在换热管两端连接有法兰,通过法兰将填充件固定在换热管本体内。
[0006]其主要设计原理或要点为:本实用新型在光管换热管的内部加入填充件,一方面减少换热管截面的流通面积,限制换热管流体流动空间,使管内流体能充分与管体外热质流体进行热交换,同时在填充件外表面攻有正螺旋曲线形状的导流槽,使流体在压力作用下在换热管内形成旋流,从而进一步提高管内流体与管外热质之间热交换的效果。
[0007]本装置其他优选或优化设计方案为:
[0008]1.所述的卡条与卡槽之间采用间隙配合的方式连接,方便填充件在换热管本体内的安装与拆卸,有助于增加流体的过流途径,缓解流体在换热管本体进入端的流压,使流体在管内流动速度保持在速率,便于有效换热。
[0009]2.所述的卡条的径向长度不等于卡槽的径深,使卡条与卡槽配合连接时期,不能完全的适配,从而在换热管本体内加入填充件后,能补偿性的增加换热管本体内的的过流面积,尽可能提高换热管单位过流量。
[0010]3.所述的卡条个数不少于2,且均匀布置在填充件两端的外壁上,使填充件周向相对固定在换热管内,同时促成填充件与换热管之间形成过流环空,有助于提高流体换热速率。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计巧妙,易于制造与装配,克服了光管换热管热交换效率低,热损严重的缺陷,由简单的结构设计,使管内流体能充分与外界进行换热作用,并通过改善换热管内的流动方式,进一步提高了管内流体的流程和接触面,进而提高换热效率。

[0012]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0013]图1是本实用新型局部剖视图;
[0014]图2是换热管本体剖视图;
[0015]图3是换热管本体与填充件装配的截面示意图。
[0016]图中标记:换热管本体1、填充件2、导流槽3、卡条4、卡槽5、通过法兰6。

[0017]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1:如图1至图3中所示,本装置为一种利用环空进行热交换的换热管组件,包括换热管本体I和填充件2,其中填充件2呈圆柱状,其表面攻有成正螺旋曲线形状的导流槽3,在填充件2两端的外壁周向均设有卡条4,而换热管本体I上与填充件I上设置的卡条4对应设置有卡槽5,填充件2沿换热管本体I轴向插入换热管本体I内,使填充件2两端的卡条4分别与与设置在换热管本体I两端内口的卡槽5配合连接;在换热管本体I两端固定连接有法兰6,通过法兰6将填充件2固定在换热管本体I内。当流体自法兰入口进入换热管本体I内,经过填充件I的端头并经过端面上卡条4间的圆弧扇形口进入换热管本体I与填充件I构成的环空内,并保持相当的流速,由于填充件2的表面攻有正螺旋区县形状的导流槽3,当流体冲击到填充件2外壁时,早导流槽3的作用下容易围绕填充件2的柱体形成旋流,增大与换热管本体I的接触面积,同时增加流体的流程,进而有效提交流体与换热管本体I外壁所接触的热质流体的换热效率,因为换热管I的流动空间仅为环空部分,流体在换热管本体I内的流动截面变小,进而增强了流体之间的换热效果。
[0020]实施例2:在实施例1的基础上对卡条4与卡槽5之间的连接方式进行优选,所述的卡条4与卡槽5之间采用间隙配合的方式连接,方便填充件2在换热管本体内I的安装与拆卸,并有助于增加流体的过流途径,缓解流体在换热管本体I进入端的流压,使流体在管内流动速度保持在速率,便于有效换热。
[0021]实施例3:实施例2的基础上对卡条4与卡槽5进行优化设计,所述卡条4的径向长度不等于卡槽5的径深,使卡条4与卡槽5配合连接时径向上不能完全的适配,从而在换热管本体I内加入填充件2后,能补偿性的增加换热管本体I内的的过流面积,尽可能提高换热管内工质的单位过流量。
[0022]实施例4:在实施例1的基础上对卡条4的个数进行优选设计,所述的卡条4个数不少于2,且均匀布置在填充件2两端的外壁上,使填充件2周向相对固定在换热管本体I内,同时促成填充件2与换热管本体I之间形成过流环空,有助于提高流体换热速率,提高换热效果。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种利用环空进行热交换的换热管组件,其特征在于:包括换热管本体和填充件,其中所述填充件呈圆柱状,其表面攻有成正螺旋曲线形状的导流槽,在填充件两端的外壁周向设有卡条,所述的换热管本体上对应设置有卡槽,所述的填充件沿换热管本体轴向插入换热管本体内,卡条与卡槽配合连接;所述的换热管两端连接有法兰,通过法兰将填充件固定在换热管本体内。
2.根据权利要求1所述的一种利用环空进行热交换的换热管组件,其特征在于:所述的卡条与卡槽采用间隙配合的连接方式。
3.根据权利要求2所述的一种利用环空进行热交换的换热管组件,其特征在于:所述的卡条的径向长度不等于卡槽的径深。
4.根据权利要求1所述的一种利用环空进行热交换的换热管组件,其特征在于:所述的卡条个数不少于2,且均匀布置在填充件两端的外壁上。
本实用新型公开了一种利用环空进行热交换的换热管组件,包括换热管本体和填充件,其中填充件呈圆柱状,其表面攻有成正螺旋曲线形状的导流槽,在填充件两端的外壁周向设有卡条,换热管本体上对应设置有卡槽,填充件沿换热管本体轴向插入换热管本体内,卡条与卡槽配合连接;在换热管两端连接有法兰,通过法兰将填充件固定在换热管本体内,本实用新型克服了光管换热管热交换效率低,热损严重的缺陷,由简单的结构设计,使管内流体能充分与外界进行换热作用,并通过改善换热管内的流动方式,进一步提高了管内流体的流程和接触面,进而提高换热效率。
F28F13-12
CN204346234
CN201420776307
邹招平
自贡市明达锅炉配件有限公司
2015年5月20日
2014年12月11日

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