最新一种配料精准的混合系统的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-10-17 20:34 出处:网络
如下介绍的最新一种配料精准的混合系统的制作方法,看了接下来这篇文章将会告诉你

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本实用新型属于混合设备技术领域,具体涉及一种配料精准的混合系统。



背景技术:

现有的混料装置大多是通过设置不同的料斗对搅拌仓统一进料后进行搅拌,即使有能够续加配料的装置,其续加的量与正在搅拌的混合料的比例也难以控制,无法精准控制进料的质量,且现有的配料混合装置内部结构过于复杂,配料质量难以控制,将原料一起加入混合装置搅拌时原料不易打散,混合后的配料不够均匀。

因此,就需要一种能够结构简单、配料精准、混合料均匀的配料精准的混合系统。



技术实现要素:

本实用新型针对现有的配料混合装置结构复杂、配料比例不精准、混合料不均匀的缺陷,提供了一种能够结构简单、配料精准、混合料均匀的配料精准的混合系统。

本实用新型所涉及的一种配料精准的混合系统的技术方案如下:

本实用新型所涉及的一种配料精准的混合系统,它包括控制系统、进料系统、搅拌系统和称重系统,所述进料系统包括计量斗、电磁阀、阀门、横杆、固定夹、入料管和入料斗,所述计量斗、电磁阀、阀门、固定夹、入料管和入料斗的数量相同且配套设置,所述每个阀门分别设置于每个计量斗与每个入料管之间,所述每个电磁阀的输出端分别与每个阀门的输入端连接,所述每个入料管均通过每个固定夹依次排布在横杆上,所述横杆的一端固定在控制系统上,所述每个入料管的下端均正对每个入料斗,所述入料斗固定在搅拌系统的上端且与搅拌系统连通;所述称重系统包括电子秤和挡板,所述电子秤位于搅拌系统下部,所述电子秤的输出端与控制系统连接,所述搅拌系统的下部开设有出料口,所述电子秤上开设有与出料口吻合的通孔,所述挡板铰接在搅拌系统的侧壁上且覆盖在所述通孔的上表面。

进一步地:所述搅拌系统包括搅拌叶、搅拌仓、搅拌轴、多个搅拌棒和电机,所述搅拌叶、搅拌轴和多个搅拌棒均位于搅拌仓内,所述搅拌轴竖直安装在搅拌仓的中心线上,所述搅拌叶和多个搅拌棒的一端均固定在搅拌轴上,所述搅拌叶位于多个搅拌棒上方,所述多个搅拌棒两两交错设置,所述电机固定在搅拌仓底面,所述电机的驱动轴与搅拌轴的下端连接,所述搅拌仓的底面开设有出料口,所述电子秤固定在搅拌仓内侧下部。

进一步地:所述控制系统包括plc控制器,所述电磁阀具体为一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀,所述一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀的输入端均与plc控制器的输出端连接,所述plc控制器的输入端与电子秤的输出端连接,所述电机的输入端与plc控制器的输出端连接。

本实用新型所涉及的一种配料精准的混合系统的有益效果是:

本实用新型所涉及的一种配料精准的混合系统,采用plc预设程序控制电磁阀,根据需求设置入料时间,根据称量已加入搅拌仓内的配料控制配料精度,根据加料和搅拌同时进行使搅拌后的配料更均匀。

附图说明

图1为配料精准的混合系统的结构示意图;

图2为控制系统的结构连接示意图;

图中,1为控制系统、2为计量斗、3为电磁阀、4为阀门、5为横杆、6为固定夹、7为入料管、8为入料斗、9为搅拌叶、10为搅拌仓、11为搅拌轴、12为搅拌棒、13为电子秤、14为挡板、15为电机、16为出料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

实施例1

结合图1和图2说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种配料精准的混合系统,它包括控制系统1、进料系统、搅拌系统和称重系统,所述进料系统包括计量斗2、电磁阀3、阀门4、横杆5、固定夹6、入料管7和入料斗8,所述计量斗2、电磁阀3、阀门4、固定夹6、入料管7和入料斗8的数量相同且配套设置,所述每个阀门4分别设置于每个计量斗2与每个入料管7之间,所述每个电磁阀3的输出端分别与每个阀门4的输入端连接,所述每个入料管7均通过每个固定夹6依次排布在横杆5上,所述横杆5的一端固定在控制系统1上,所述每个入料管7的下端均正对每个入料斗8,所述入料斗8固定在搅拌系统的上端且与搅拌系统连通;所述称重系统包括电子秤13和挡板14,所述电子秤13位于搅拌系统下部,所述电子秤13的输出端与控制系统1连接,所述搅拌系统的下部开设有出料口16,所述电子秤13上开设有与出料口16吻合的通孔,所述挡板14铰接在搅拌系统的侧壁上且覆盖在所述通孔的上表面。如此设置的目的是:计量斗2内设有刻度,预混料可根据刻度提前添加至计量斗2内,电磁阀3随控制系统1输出的信号控制阀门4的开启和闭合,进而控制进料量和进料时间,横杆5将入料管依次固定在入料斗8上方,电子秤13实时称重,并将称得的数据发送至控制系统1,控制系统1根据当前混合的配料选择是否继续打开电子阀,直至混料完成,打开挡板14,将混合后的配料由出料口16排出搅拌系统。

实施例2

结合实施例1说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种配料精准的混合系统,所述搅拌系统包括搅拌叶9、搅拌仓10、搅拌轴11、多个搅拌棒12和电机15,所述搅拌叶9、搅拌轴11和多个搅拌棒12均位于搅拌仓10内,所述搅拌轴11竖直安装在搅拌仓10的中心线上,所述搅拌叶9和多个搅拌棒12的一端均固定在搅拌轴11上,所述搅拌叶9位于多个搅拌棒12上方,所述多个搅拌棒12两两交错设置,所述电机15固定在搅拌仓10底面,所述电机15的驱动轴与搅拌轴11的下端连接,所述搅拌仓10的底面开设有出料口16,所述电子秤13固定在搅拌仓10内侧下部。如此设置的目的是:搅拌棒12的竖直方向的厚度较薄,且上端设有棱,以防止配料被搅拌棒12挡住,水平方向较宽,使搅拌棒12具有足够的强度。

实施例3

结合实施例1说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种配料精准的混合系统,所述控制系统1包括plc控制器,所述电磁阀3具体为一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀,所述一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀的输入端均与plc控制器的输出端连接,所述plc控制器的输入端与电子秤13的输出端连接,所述电机15的输入端与plc控制器的输出端连接。如此设置的目的是:所述电磁阀控制阀门的开启和闭合,能够实现精准控制,增加配料的精准度,配合搅拌叶9的旋转,使配料混合均匀。


技术特征:

1.一种配料精准的混合系统,其特征在于,它包括控制系统(1)、进料系统、搅拌系统和称重系统,所述进料系统包括计量斗(2)、电磁阀(3)、阀门(4)、横杆(5)、固定夹(6)、入料管(7)和入料斗(8),所述计量斗(2)、电磁阀(3)、阀门(4)、固定夹(6)、入料管(7)和入料斗(8)的数量相同且配套设置,所述每个阀门(4)分别设置于每个计量斗(2)与每个入料管(7)之间,所述每个电磁阀(3)的输出端分别与每个阀门(4)的输入端连接,所述每个入料管(7)均通过每个固定夹(6)依次排布在横杆(5)上,所述横杆(5)的一端固定在控制系统(1)上,所述每个入料管(7)的下端均正对每个入料斗(8),所述入料斗(8)固定在搅拌系统的上端且与搅拌系统连通;所述称重系统包括电子秤(13)和挡板(14),所述电子秤(13)位于搅拌系统下部,所述电子秤(13)的输出端与控制系统(1)连接,所述搅拌系统的下部开设有出料口(16),所述电子秤(13)上开设有与出料口(16)吻合的通孔,所述挡板(14)铰接在搅拌系统的侧壁上且覆盖在所述通孔的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种配料精准的混合系统,其特征在于,所述搅拌系统包括搅拌叶(9)、搅拌仓(10)、搅拌轴(11)、多个搅拌棒(12)和电机(15),所述搅拌叶(9)、搅拌轴(11)和多个搅拌棒(12)均位于搅拌仓(10)内,所述搅拌轴(11)竖直安装在搅拌仓(10)的中心线上,所述搅拌叶(9)和多个搅拌棒(12)的一端均固定在搅拌轴(11)上,所述搅拌叶(9)位于多个搅拌棒(12)上方,所述多个搅拌棒(12)两两交错设置,所述电机(15)固定在搅拌仓(10)底面,所述电机(15)的驱动轴与搅拌轴(11)的下端连接,所述搅拌仓(10)的底面开设有出料口(16),所述电子秤(13)固定在搅拌仓(10)内侧下部。

3.根据权利要求2所述的一种配料精准的混合系统,其特征在于,所述控制系统(1)包括plc控制器,所述电磁阀(3)具体为一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀,所述一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀的输入端均与plc控制器的输出端连接,所述plc控制器的输入端与电子秤(13)的输出端连接,所述电机(15)的输入端与plc控制器的输出端连接。

技术总结
一种配料精准的混合系统,属于混合设备技术领域,本实用新型提供了一种能够结构简单、配料精准、混合料均匀的配料精准的混合系统。本实用新型中,每个阀门分别设置于每个计量斗与每个入料管之间,每个电磁阀的输出端分别与每个阀门的输入端连接,每个入料管均通过每个固定夹依次排布在横杆上,横杆的一端固定在控制系统上,每个入料管的下端均正对每个入料斗,入料斗固定在搅拌系统的上端且与搅拌系统连通;电子秤位于搅拌系统下部,电子秤的输出端与控制系统连接,搅拌系统的下部开设有出料口,电子秤上开设有与出料口吻合的通孔,挡板铰接在搅拌系统的侧壁上且覆盖在通孔的上表面。本实用新型主要用于混合配料。

技术研发人员:张永刚;唐国强;单大龙;李连客
受保护的技术使用者:大庆油田开普化工有限公司
技术研发日:2019.09.24
技术公布日:2020.06.30

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