分享一种自动盐析加样器的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-09-17 14:03 出处:网络
如下提供的分享一种自动盐析加样器的制作方法,今天小编就来为大家介绍 本实用新型涉及一种试验器材,具体讲是一种自动盐析加样器。

如下提供的分享一种自动盐析加样器的制作方法,今天小编就来为大家介绍


本实用新型涉及一种试验器材,具体讲是一种自动盐析加样器。



背景技术:

现有的简易盐析装置主要是由磁力搅拌器、磁力搅拌子、烧杯和冰袋组成,磁力搅拌器与磁力搅拌子组成搅拌工具搅拌溶液,烧杯盛装溶液,冰袋捆绑在烧杯上使溶液温度保持在低温水平,避免溶液温度偏高使蛋白质活性受到影响,采用人力的方式使50mlep管上下抖动与烧杯口碰撞而向一定体积的溶液中缓慢加入定量的某种固体样品,溶液中该固体样品达到一定的浓度后使高分子化合物溶解度降低从而使其析出,再通过离心的方式,弃去上清液就可以得到高分子化合物的粗沉淀。

现有技术的不足:

1、人工加样的方式易导致溶液中样品浓度不均匀,容易发生波动,局部高浓度的样品会对溶液中的高分子物质的活性产生一定的影响。

2、人工加样的方式对样品的含水量及颗粒大小的要求严格,样品含水量偏高易导致颗粒结块而在溶液中不易分散和使溶液中样品的终浓度出现偏差,需对样品进行干燥处理;样品颗粒偏大在溶液中溶解速度慢,也会造成样品浓度不均匀,需进行研磨处理。

3、人工加样的方式所产生的单一频率的敲击节奏容易使人疲劳,而且噪音较大,加样速度十分缓慢,平均50g样品需要2小时左右的持续添加,占用大量人工,实验效率十分低下。

4、人工加样需要提前定量将样品装入50mlep管中,在称量过程中容易造成试剂的浪费。

6、在人工加样时,某些有毒有害和有刺激性的试剂存在危害人体健康的风险。

7、人工加样的工作效率低下,不符合现代发展的节奏,且耗费人力物力,得到的蛋白活性不稳定。



技术实现要素:

因此,为了克服上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构巧妙,能够实现加样速度恒定、加样量均匀的盐析加样设备,能够减少溶液浓度的波动,从而减少样品局部浓度过高对高分子化合物活性的影响。

本实用新型是这样实现的,构造一种自动盐析加样器,包括底座,在该底座上端竖直固定安装有安装杆,在该安装杆上通过安装板安装有高度可调的加料装置,在加料装置下方设置有安装于底座上端面的磁力搅拌器,在该磁力搅拌器上方设置有与加料装置出料口匹配的容器,并且所述磁力搅拌器的磁力搅拌杆插入容器内。

优选的,所述加料装置包括壳体,在该壳体内部设置有前端开口的加料筒,在该加料筒内部设置有用于输送物料的螺旋轴,该螺旋轴尾端连接有安装于壳体内部的电机,同时在所述加料筒上端设置有安装于壳体的加料斗,该加料筒的端部设置有出料板。

优选的,所述电机采用伺服电机。

优选的,所述加料筒的出料端安装有前端滤网。

优选的,所述加料斗的出料口设置有可抽动并用于控制出料口大小的挡料板。

优选的,所述加料斗的出料口安装有下端滤网,该下端滤网位于挡料板下方。

优选的,还包括温控块,该温控块装夹于夹块与容器之间。

优选的,所述温控块为冰袋。

优选的,还包括安装于安装杆并且高度可调的容器固定装置,该容器固定装置位于安装板的下方,

所述容器固定装置包括杆体和位于杆体前端用于稳固容器的夹体,所述安装杆贯穿于杆体后端插,并通过螺栓进行调节杆体在安装杆上的位置。

优选的,所述夹体包括与杆体前端固定连接的固定夹块和以铰链的方式与固定夹块连接的活动夹块,在固定夹块上安装有螺杆,该螺杆贯穿于活动夹块,并在活动夹块与固定夹块之间设置有绕于螺杆的弹簧,在所述螺杆上安装有位于活动夹块外侧的蝶形螺母。

优选的,所述活动夹块与固定夹块内置均固定设置有软胶垫。

优选的,所述安装板尾端为安装部,其中安装杆贯穿于该安装部,并通过螺栓控制安装部位于安装杆的位置。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型设计合理,结构巧妙,是一种能够实现加样速度恒定、加样量均匀的盐析加样设备,能够减少溶液浓度的波动,从而减少样品局部浓度过高对高分子化合物活性的影响。

合理是设计螺旋轴和加料筒,其中加料筒为锥形,从而使得螺旋输送轴与加料筒内壁的空隙逐渐减小,较大颗粒在螺杆旋转过程中被研磨成小颗粒,以克服传统加样方式对样品颗粒大小和含水量要求较高的缺点;并在加料筒的出料端设置有滤网,该滤网能够实现过滤的作用,使其加样时物品更加均匀。

合理的设计容器固定装置,该容器固定装置能够实现以固定烧杯和温控块(冰袋),并且高度可调,以适应不同高度的容器(烧杯);并且合理的设计的设计加料装置,该加料装置能够实现加样的均衡,在料筒物料充足时,通过螺旋杆的转动圈数可以确定加样的量,并且合理的设计安装板,该安装板在安装杆上的位置可调,从而适应不同高度的容易,使其加样更加方便和稳定。

合理的设计加料斗,该加料斗为锥形,并且底部出料口设置有挡料板,该挡料板的抽动能够控制出料口的开口大小,从而减少样品的称量转移次数,以减少试剂的浪费,同时也能够控制加样的速度;同时在加料斗出料口设计有滤网,该滤网防止颗粒度较大的物品进入加料筒。

合理的设计电机,以电力驱动代替人工操作,既提高了实验效率,又节省大量的人力物力,也减少加样过程中样品对人体健康的危害。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型的容器固定装置;

图中:1、底座;2、安装杆;3、安装板;4、壳体;5、加料筒;6、螺旋轴;7、杆体;8、活动夹块;9、温控块;10、容器;11、磁力搅拌器;12、磁力搅拌杆;13、电机;14、加料斗;15、下端滤网;16、挡料板;17、出料板;18、前端滤网;19、软胶垫;20、螺杆;21、蝶形螺母;22、弹簧;23、固定夹块。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示,本实用新型在此提供一种自动盐析加样器,包括底座1,在该底座上端竖直固定安装有安装杆2,在该安装杆上通过安装板3安装有高度可调的加料装置,在加料装置下方设置有安装于底座上端面的磁力搅拌器11,在该磁力搅拌器上方设置有与加料装置出料口匹配的容器10,并且所述磁力搅拌器的磁力搅拌杆12插入容器10内。

在本实施例中,所述加料装置包括壳体4,在该壳体内部设置有前端开口的加料筒5,在该加料筒内部设置有用于输送物料的螺旋轴6,该螺旋轴尾端连接有安装于壳体内部的电机13,同时在所述加料筒上端设置有安装于壳体的加料斗14,该加料筒的端部设置有出料板17。

在本实施例中,所述加料筒5的出料端安装有前端滤网18。

在本实施例中,所述加料斗14的出料口设置有可抽动并用于控制出料口大小的挡料板16。

在本实施例中,所述加料斗14的出料口安装有下端滤网15,该下端滤网位于挡料板下方。

在本实施例中,还包括温控块9,该温控块9装夹于夹块与容器10之间。

在本实施例中,所述温控块9为冰袋。

在本实施例中,还包括安装于安装杆并且高度可调的容器固定装置,该容器固定装置位于安装板3的下方,

所述容器固定装置包括杆体7和位于杆体前端用于稳固容器的夹体,所述安装杆贯穿于杆体后端插,并通过螺栓进行调节杆体在安装杆上的位置。

在本实施例中,所述夹体包括与杆体前端固定连接的固定夹块23和以铰链的方式与固定夹块连接的活动夹块8,在固定夹块23上安装有螺杆20,该螺杆贯穿于活动夹块,并在活动夹块与固定夹块之间设置有绕于螺杆的弹簧22,在所述螺杆上安装有位于活动夹块外侧的蝶形螺母21。

在本实施例中,所述活动夹块与固定夹块内置均固定设置有软胶垫19。

在本实施例中,所述安装板3尾端为安装部,其中安装杆2贯穿于该安装部,并通过螺栓控制安装部位于安装杆的位置。

在使用时,电机通电后,电动机旋转带动加料筒中的螺旋轴旋转旋转,加料斗中的样品在自重的作用下进入加料筒中,螺旋轴旋转推动样品前进,从出料板进入烧杯中,烧杯中的磁力搅拌子在磁力搅拌器的带动下旋转搅拌,最终实现样品的溶解,在此过程中容器夹于活动夹块与固定夹块之间,使其稳定可靠。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种自动盐析加样器,其特征在于:包括底座(1),在该底座上端竖直固定安装有安装杆(2),在该安装杆上通过安装板(3)安装有高度可调的加料装置,在加料装置下方设置有安装于底座上端面的磁力搅拌器(11),在该磁力搅拌器上方设置有与加料装置出料口匹配的容器(10),并且所述磁力搅拌器的磁力搅拌杆(12)插入容器(10)内。

2.根据权利要求1所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述加料装置包括壳体(4),在该壳体内部设置有前端开口且为锥形的加料筒(5),在该加料筒内部设置有用于输送物料的螺旋轴(6),该螺旋轴尾端连接有安装于壳体内部的电机(13),同时在所述加料筒上端设置有安装于壳体的加料斗(14),该加料筒的端部设置有出料板(17)。

3.根据权利要求2所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述加料筒(5)的出料端安装有前端滤网(18)。

4.根据权利要求2所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述加料斗(14)的出料口设置有可抽动并用于控制出料口大小的挡料板(16)。

5.根据权利要求4所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述加料斗(14)的出料口安装有下端滤网(15),该下端滤网位于挡料板下方。

6.根据权利要求4所述一种自动盐析加样器,其特征在于:还包括温控块(9),该温控块(9)装夹于夹块与容器(10)之间。

7.根据权利要求6所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述温控块(9)为冰袋。

8.根据权利要求1-5任一权利要求所述一种自动盐析加样器,其特征在于:还包括安装于安装杆并且高度可调的容器固定装置,该容器固定装置位于安装板(3)的下方,

所述容器固定装置包括杆体(7)和位于杆体前端用于稳固容器的夹体,所述安装杆贯穿于杆体后端插,并通过螺栓进行调节杆体在安装杆上的位置。

9.根据权利要求8所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述夹体包括与杆体前端固定连接的固定夹块(23)和以铰链的方式与固定夹块连接的活动夹块(8),在固定夹块(23)上安装有螺杆(20),该螺杆贯穿于活动夹块,并在活动夹块与固定夹块之间设置有绕于螺杆的弹簧(22),在所述螺杆上安装有位于活动夹块外侧的蝶形螺母(21)。

10.根据权利要求1所述一种自动盐析加样器,其特征在于:所述安装板(3)尾端为安装部,其中安装杆(2)贯穿于该安装部,并通过螺栓控制安装部位于安装杆的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种自动盐析加样器,包括底座,在该底座上端竖直固定安装有安装杆,在该安装杆上通过安装板安装有高度可调的加料装置,在加料装置下方设置有安装于底座上端面的磁力搅拌器,在该磁力搅拌器上方设置有与加料装置出料口匹配的容器,并且所述磁力搅拌器的磁力搅拌杆插入容器内;本实用新型设计合理,结构巧妙,能够实现加样速度恒定和加样量均匀,能够减少溶液浓度的波动,从而减少样品局部浓度过高对高分子化合物活性的影响。

技术研发人员:余东梅;曹阳;吴任之;赵俊梅;马毅;唐梦雪;苏奥兴;陈昊
受保护的技术使用者:四川农业大学
技术研发日:2019.12.09
技术公布日:2020.08.18

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