分享一种温度可控的辊压装置的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-09-17 12:36 出处:网络
这里写的分享一种温度可控的辊压装置的制作方法,小编想让大家一起来聆听 本实用新型为辊压设备领域,尤其涉及一种温度可控的辊压装置。

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本实用新型为辊压设备领域,尤其涉及一种温度可控的辊压装置。



背景技术:

辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压,系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成,辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。

辊压机分为单传动辊压机与双传动辊压机,随着经济水平的不断进步,辊压装置的功能越来越多,解决的问题也越来越,但是现有的温度可控的辊压装置依然存在着加热不均匀,辊压受热不均匀,热量流失快,温度不方便控制的问题。

因此,发明一种温度可控的辊压装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种温度可控的辊压装置,以解决现有的温度可控的辊压装置依然存在着加热不均匀,辊压受热不均匀,热量流失快,温度不方便控制的问题。一种温度可控的辊压装置,包括第一辊压,第二辊压,第一转轴,连接管,加热机构,导热层,保温层,第二转轴和固定块,所述第一辊压设置在第二辊压上端;所述第一转轴的一端通过贯穿延伸的方式设置在第一辊压的内部,且第一转轴的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管的一端表面上;所述加热机构的一端通过螺纹连接的方式固定在第二转轴的一端表面上;所述第一辊压或第二辊压的外表面均设置有导热层,且导热层的外表面设置有保温层;所述第二转轴的一端通过贯穿延伸的方式设置在第二辊压的内部,且第二转轴的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管的一端;加热机构包括加热管和接电座,且加热管的一端通过连接扣连接在接电座的表面上,该接电座的一端通过螺纹连接的方式固定在第一转轴的表面上;所述第一辊压包括三角凸起和磨砂层,且第一辊压的外表面设置有三角凸起,该三角凸起的表面设置有一层磨砂层。

所述加热机构采用螺旋形状的导加热圆管,且加热机构的外表面设置有一层保护层,该第一辊压或第二辊压的内部均设置有加热机构。

所述三角凸起采用三角形状的钢材质,且三角凸起的一端均匀的分布在第一辊压或第二辊压的外表面一周,该三角凸起的外表面设置有一层磨砂层。

所述导热层采用片状的导热填充剂,且导热层通过第一辊压或保温层中部进行填充。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型加热机构的设置,螺旋状的加热管有利于加热均匀,使第一辊压或第二辊压2能够受热均匀,且有利于方便更换加热机构5,方便控制温度。

2.本实用新型三角凸起的设置,有利于减轻辊压装置表面的磨损程度,增加使用寿命,三角凸起的设置有利于防止表面凹凸不平,对物料形不成有效的挤压。

3.本实用新型导热层的设置,有利于导热层快速传导加热机构的热量,减少加热机构热量的流失,减少热量传送和接收之间误差,节省热量,方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一辊压的结构示意图。

图3是本实用新型的加热机构的结构示意图。

图中:

1-第一辊压,2-第二辊压,3-第一转轴,4-连接管,5-加热机构,51-加热管,52-接电座,6-导热层,61-三角凸起,62-磨砂层,7-保温层,8-第二转轴,9-固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种温度可控的辊压装置,包括第一辊压1,第二辊压2,第一转轴3,连接管4,加热机构5,导热层6,保温层7,第二转轴8和固定块9,所述第一辊压1设置在第二辊压2上端;所述第一转轴3的一端通过贯穿延伸的方式设置在第一辊压1的内部,且第一转轴3的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管4的一端表面上;所述加热机构5的一端通过螺纹连接的方式固定在第二转轴8的一端表面上;所述第一辊压1或第二辊压2的外表面均设置有导热层6,且导热层6的外表面设置有保温层7;所述第二转轴8的一端通过贯穿延伸的方式设置在第二辊压2的内部,且第二转轴8的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管4的一端;加热机构5包括加热管51和接电座52,且加热管51的一端通过连接扣连接在接电座52的表面上,该接电座52的一端通过螺纹连接的方式固定在第一转轴3的表面上;所述第一辊压1包括三角凸起11和磨砂层12,且第一辊压1的外表面设置有三角凸起11,该三角凸起11的表面设置有一层磨砂层12。

所述加热机构5采用螺旋形状的加热圆管,且加热机构5的外表面设置有一层保护层,该第一辊压1或第二辊压2的内部均设置有加热机构5,且加热机构5可通过接电座52进行更换,螺旋状的加热管有利于加热均匀,使第一辊压或第二辊压2能够受热均匀,且有利于方便更换加热机构5,方便控制温度。

所述三角凸起11采用三角形状的钢材质,且三角凸起11的一端均匀的分布在第一辊压1或第二辊压2的外表面一周,该三角凸起11的外表面设置有一层磨砂层12,有利于减轻辊压装置表面的磨损程度,增加使用寿命,三角凸起的设置有利于防止表面凹凸不平,对物料形不成有效的挤压。

所述导热层6采用片状的导热填充剂,且导热层6通过第一辊压1或保温层7中部进行填充,该导热层6能够传导加热机构5的热量,有利于导热层快速传导加热机构的热量,减少加热机构热量的流失,减少热量传送和接收之间误差,节省热量,方便使用。

工作原理

本实用新型中,辊压机在工作时,且第一辊压1通过型号zgb37rg的电动机带动转动与型号zgb37rg的电动机带动第二辊压2转动工作时,需要辊压的原料通过进料口进入第一辊压1或第二辊压2之间的间隙中,并通过第一转轴3或第二转轴8的转动使原料在第一辊压1或第二辊压2之间向下运动,到下面受到第一辊压1或第二辊压2破碎和挤压,挤压成才需要的状态即可,在挤压过程中加热机构5通过接电座52通电进行加热,并通过导热层6的导热将热量传导在保温层7的表面,需要调节温度时通过滑动变阻器进行温度调节,方便控制温度。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种温度可控的辊压装置,其特征在于:包括第一辊压(1),第二辊压(2),第一转轴(3),连接管(4),加热机构(5),导热层(6),保温层(7),第二转轴(8)和固定块(9),所述第一辊压(1)设置在第二辊压(2)上端;所述第一转轴(3)的一端通过贯穿延伸的方式设置在第一辊压(1)的内部,且第一转轴(3)的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管(4)的一端表面上;所述加热机构(5)的一端通过螺纹连接的方式固定在第二转轴(8)的一端表面上;所述第一辊压(1)或第二辊压(2)的外表面均设置有导热层(6),且导热层(6)的外表面设置有保温层(7);所述第二转轴(8)的一端通过贯穿延伸的方式设置在第二辊压(2)的内部,且第二转轴(8)的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管(4)的一端;加热机构(5)包括加热管(51)和接电座(52),且加热管(51)的一端通过连接扣连接在接电座(52)的表面上,该接电座(52)的一端通过螺纹连接的方式固定在第一转轴(3)的表面上;所述第一辊压(1)包括三角凸起(11)和磨砂层(12),且第一辊压(1)的外表面设置有三角凸起(11),该三角凸起(11)的表面设置有一层磨砂层(12)。

2.如权利要求1所述的一种温度可控的辊压装置,其特征在于:所述加热机构(5)采用螺旋形状的导加热圆管,且加热机构(5)的外表面设置有一层保护层,该第一辊压(1)或第二辊压(2)的内部均设置有加热机构(5)。

3.如权利要求1所述的一种温度可控的辊压装置,其特征在于:所述三角凸起(11)采用三角形状的钢材质,且三角凸起(11)的一端均匀的分布在第一辊压(1)或第二辊压(2)的外表面一周,该三角凸起(11)的外表面设置有一层磨砂层(12)。

4.如权利要求1所述的一种温度可控的辊压装置,其特征在于:所述导热层(6)采用片状的导热填充剂,且导热层(6)通过第一辊压(1)或保温层(7)中部进行填充。

技术总结
本实用新型提供一种温度可控的辊压装置,包括第一辊压,第二辊压,第一转轴,连接管,加热机构,导热层,保温层,第二转轴和固定块,所述第一辊压设置在第二辊压上端;所述第一转轴的一端通过贯穿延伸的方式设置在第一辊压的内部,且第一转轴的一端通过螺纹连接的方式固定在连接管的一端表面上;所述加热机构的一端通过螺纹连接的方式固定在第二转轴的一端表面上;加热机构包括加热管和接电座,且加热管的一端通过连接扣连接在接电座的表面上,该接电座的一端通过螺纹连接的方式固定在第一转轴的表面上;本实用新型加热机构,导热层和三角凸起的设置,加热均匀,辊压受热均匀,热量流失慢,温度方便控制,便于市场推广和应用。

技术研发人员:王晓东
受保护的技术使用者:杭州皮克新材料科技有限公司
技术研发日:2019.08.01
技术公布日:2020.08.21

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