最新仿古木器涂装方法

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本站提供的最新仿古木器涂装方法,接下来是我给大家带来的。 仿古木器涂装方法[0001] 本发明设及木器涂装技术领域,具体设及一种仿古木器涂装方法。[0002] 市场上的仿古家具施工一般包括,基材表面的破坏、擦底色、格

本站提供的最新仿古木器涂装方法,接下来是我给大家带来的。

仿古木器涂装方法

[0001] 本发明设及木器涂装技术领域,具体设及一种仿古木器涂装方法。

[0002] 市场上的仿古家具施工一般包括,基材表面的破坏、擦底色、格丽斯擦色、打 干刷、面漆等工序,主要突出仿古家具沉稳低调、舒适安逸的视觉感受。如专利号为 "CN103963508A"的中国发明专利公开了一种美式家具涂装仿古做旧方法,它与传统家具的 仿古施工相仿,主要是通过对基材的破坏和修色处理,使之达到仿古做旧的效果,运种类似 的工艺一般都要经过多道工序,工艺较复杂。
[0003] 另外,目前市场上的仿古施工工艺,均只是具有仿古的效果,在一些酒店、别墅等 高档的场合,要求家具具有与众不同且高端、大气、档次高的效果,目前的仿古施工工艺均 难W满足运种要求。



[0004] 基于此,本发明提供一种仿古木器涂装方法,其具有特殊的擦金或银效果,能区别 于目前仿古的效果,且能够提高家具的档次;施工工艺简便。
[0005] 为了实现本发明的目的,本发明采用W下技术方案:
[0006] 仿古木器涂装方法,其包括如下步骤:
[0007] 第一喷涂步骤:将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,干燥lh-3h,形成透明 底漆层;
[0008] 第二喷涂步骤:将水性有色底漆喷涂于所述透明底漆层的表面,干燥化-地,形成 有色底漆层;
[0009] 第=喷涂步骤:将水性有色面漆喷涂在所述有色底漆层的表面,形成第一面漆 层;
[0010] 第四喷涂步骤:将珠光粉与金属粉混合在一起,所述金属粉为银粉和/或金粉,再 与所述水性透明底漆W 1 :15-20的质量比例混合,形成着色剂,在所述第一面漆层干燥之 前,用所述着色剂擦涂到所述第一面漆层上,使所述木纹着色;
[0011] 第五喷涂步骤:将水性透明面漆喷涂于所述第一面漆层的表面,干燥化-5h,形成 第二面漆层。
[0012] 在其中一个实施例中,所述第五喷涂步骤中,将所述水性透明面漆W至少一个 "十"字型喷涂于所述第一面漆层的表面。
[0013] 在其中一个实施例中,所述珠光粉与所述金属粉混合在一起后,细度为 5Jim-20ym。
[0014] 在其中一个实施例中,所述第四喷涂步骤中,擦涂结束后,将多余的着色剂擦掉。
[0015] 在其中一个实施例中,所述干燥是在W下环境进行:溫度15°C -70°C,相对湿度 20%~80%。
[0016] 在其中一个实施例中,所述第一喷涂步骤之前还具有W下步骤:去除所述木器表 面的毛刺与砂痕。
[0017] 在其中一个实施例中,去除所述木器表面的毛刺与砂痕的步骤之前还具有如下步 骤:对所述木器进行戳边、敲打和/或钉虫眼。
[0018] 在其中一个实施例中,所述第一喷涂步骤与所述第二喷涂步骤之间还具有如下步 骤:对所述透明底漆层进行砂光;所述第二喷涂步骤与所述第=喷涂步骤之间还具有如下 步骤:对所述有色底漆层进行砂光。
[0019] 在其中一个实施例中,所述第四喷涂步骤与所述第五喷涂步骤之间还具有如下步 骤:对所述第一面漆层进行砂光。
[0020] 在其中一个实施例中,所述第五喷涂步骤中,所述第二面漆层的厚度为 15Um-20Um〇
[0021] 本发明所述的仿古木器涂装方法,其相比现有技术的有益效果是:
[0022] 本发明通过创新施工工艺,通过喷涂透明底漆、色漆W及面漆的步骤,并在加入着 色剂,着色剂中加入珠光粉、银粉和/或金粉,作为木纹的着色剂,使得喷涂的木器具有擦 金或银的效果,改变了传统仿古家具效果单一的现状,并提高了木器的档次;另外,将传统 的擦涂工艺从=道减少到一道,简化了施工工艺,降低了生产成本,适合大规模批量施工。

[0023] 图1是本发明实施例一所述的仿古木器涂装方法的流程图。

[0024] 为了便于理解本发明,下面将结合附图对本发明进行更全面的描述。但是,本发明 可许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供运些实施例的 目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[00巧]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
[0026] 例如,一种仿古木器涂装方法,其包括如下步骤:第一喷涂步骤:将水性透明底漆 喷涂在待处理的木器表面,干燥lh-3h,形成透明底漆层;第二喷涂步骤:将水性有色底漆 喷涂于所述透明底漆层的表面,干燥化-地,形成有色底漆层;第=喷涂步骤:将水性有色 面漆喷涂在所述有色底漆层的表面,形成第一面漆层;第四喷涂步骤:将珠光粉与金属粉 混合在一起,所述金属粉为银粉和/或金粉,再与所述水性透明底漆W1 :15-20的质量比 例混合,形成着色剂,在所述第一面漆层干燥之前,用所述着色剂擦涂到所述第一面漆层 上,使所述木纹着色;例如,用所述着色剂沿着所述木器的木纹方向擦涂到所述第一面漆层 上,使所述木纹着色;第五喷涂步骤:将水性透明面漆喷涂于所述第一面漆层的表面,干燥 化-5h,形成第二面漆层。
[0027] 在第五喷涂步骤中,最好是将所述水性透明面漆W至少一个"十"字型喷涂于所述 第一面漆层的表面,优选为一个"十"字型,或者多个"十"字型间隔排列,形成整齐的阴影 效果。
[002引第四喷涂步骤中,珠光粉与金属粉混合在一起后,细度为5 ym-20 ym,该细度的粉 末涂覆于木器上后,不会显得太突兀,又可W满足耀眼的擦金或者擦银的效果。
[0029] 第四喷涂步骤中,擦涂结束后,将多余的着色剂擦掉。例如,擦涂所述着色剂时,用 毛刷顺着所述木纹的方向擦涂;又如,擦涂结束后,用白色绒布或者无绒白布,将多余的着 色剂擦掉。
[0030] 干燥是在W下环境进行:溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80%。最好选择溫度 60°C,相对湿度20%进行干燥,在此环境下,干燥速度较快。
[0031] 在第一喷涂步骤之前还具有W下步骤:去除所述木器表面的毛刺与砂痕。例如,去 除毛刺时可W先用砂纸沿着木器的木纹方向进行砂磨。
[0032] 去除所述木器表面的毛刺与砂痕的步骤之前还具有如下步骤:对所述木器进行戳 边、敲打和/或钉虫眼。
[0033] 在第一喷涂步骤与第二喷涂步骤之间还具有如下步骤:对所述透明底漆层进行砂 光;第二喷涂步骤与第=喷涂步骤之间还具有如下步骤:对所述有色底漆层进行砂光。
[0034] 在第四喷涂步骤与所述第五喷涂步骤之间还具有如下步骤:对所述第一面漆层进 行砂光。
[0035] 在第五喷涂步骤中,所述第二面漆层的厚度为15 y m-20 y m,可优选为15 y m,使 得木器表面更通透,纹理显示更清晰。
[0036] 实施例一
[0037] 参照图1,本发明所述仿古木器涂装方法,包括如下步骤:
[0038]( -)对待处理的木器进行戳边、敲打或钉虫眼方法中的一种或几种,从而对该木 器进行破坏处理,使得木器的仿古效果更好。
[0039](二)用240#T0A砂纸顺待处理木器的木纹进行砂磨,去除木器表面的毛刺、砂痕。 砂磨后可保证木器表面更平整,后续喷涂后更平滑。
[0040] ( S )使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,喷涂厚 度15^111-20^111,在溫度15°(:-70°(:,相对湿度20%~80%的环境下干燥比-311,形成透明 底漆层,然后采用600#T0A砂纸对所述透明底漆层进行砂光。
[0041](四)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性白色底漆喷涂于透明底漆层的表面,喷涂厚 度15iim-20ym,然后在溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80%的环境下干燥化-地,形成 有色底漆层,采用600#T0A砂纸对所述有色底漆层进行砂光。
[0042](五)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性有色面漆喷涂在有色底漆层的表面,喷涂厚 度15 Jim-20 ym,形成第一面漆层。
[0043](六)将珠光粉、银粉和金粉混合在一起,其中珠光粉、银粉和金粉的质量配比为 1:1:2,再与水性透明底漆W 1 :20的质量比例混合,混合后的细度为5 y m-20 y m,形成着色 剂,在第一面漆层干燥之前,用该着色剂沿着该木器的木纹方向擦涂到第一面漆层上,使木 纹着色;擦涂着色剂时,用毛刷顺着所述木纹的方向擦涂,擦涂结束后,用无绒白布,将多余 的着色剂擦掉,然后采用800#T0A砂纸对该第一面漆层进行砂光。
[0044](屯)将水性透明面漆喷涂于该第一面漆层的表面,然后在溫度15°C-70°C,相对 湿度20%~80%的环境下干燥化-5h,形成第二面漆层。其中,该水性透明面漆W至少一个 "十"字型均匀喷涂于第一面漆层的表面。喷涂成"十"字型,使得木器表面具有阴影效果, 制作的家具立体感更强。
[0045] W下将本实施例与对比例一 W及对比例二的涂装效果进行对比,进一步说明本发 明的效果。
[004引对比例一:
[0047] 该对比例中仿古施工方法为:
[0048] (1)素材破坏处理:对素材进行戳边、敲打或钉虫眼方法中的一种W上,W达到一 种家具因使用时间过长而被损坏的自然效果;
[0049] (2)素材砂光:采用砂纸对木材毛刺砂磨平整;
[0050] (3)底色喷涂:用专配好的颜色均匀喷涂;
[0051] 所述专配好的颜色,指的是由硝基稀释剂加染料组合而成的颜色;
[0052] (4)聚氨醋透明底漆喷涂:用聚氨醋稀释剂将聚氨醋透明底漆配聚氨醋底漆固化 剂,按2 : 1重量比,将粘度调至为15~16秒,均匀喷涂一个"十"字,干燥4-6小时;
[00閲妨砂光:用砂纸砂磨平整、光滑;
[0054] (6)硝基清底漆:用硝基稀释剂将硝基底漆调至粘度为14-15秒,喷涂一个"十" 字,干燥40-60分钟;
[00巧](7)脱漆剂刷涂:用毛刷将脱漆剂在喷涂好的硝基底漆表面进行局部刷涂,边角 部位多于中间部位;
[0056] (8)硝基白色底漆喷涂:用硝基稀释剂将硝基白色底漆调至粘度为14-15秒,喷涂 一个"十"字,干燥40-60分;
[0057] (9)脱落处理:用百洁布将刷涂过脱漆剂的部位进行擦拭干净;
[0058] (10)硝基清底漆:用硝基稀释剂将硝基底漆调至粘度为14-15秒,喷涂一个"十" 字,干燥40-60分钟;
[0059] (11)硝基格丽斯:用硝基格丽斯擦于表面,然后再擦拭干净;
[0060] (12)硝基清底漆:用硝基稀释剂将硝基底漆调至粘度为14-15秒,喷涂一个"十" 字,干燥40-60分钟;
[0061] (13)轻砂:用砂纸砂磨平整、光滑,勿砂穿;
[0062] (14)硝基格丽斯干刷:用毛刷将格丽斯沾上,干打表面,边缘局部的颜色深于中 间部位,W最后一次达到颜色仿旧效果;
[0063] (15)硝基清底漆:用硝基稀释剂将硝基底漆调至粘度为14-15秒,喷涂一个"十" 字,干燥40-60分钟;
[0064] (16)轻砂:用砂纸砂磨平整、光滑,勿砂穿;
[0065] (17)硝基面漆:用硝基稀释剂将硝基面漆调至粘度为11-12秒,喷涂一个"十"字, 干燥24~30小时,获得产品。
[006引对比例二
[0067] 该对比例中仿古施工方法为:
[006引 1)白身产品表面破坏处理;
[006引。素材修色;
[0070] 如底色处理;
[00川 4)胶固处理;
[007引 w擦拭处理;
[0073] 6)-道底漆处理;
[0074] 7)选取=张制作样板,人工根据色板标准的效果在=张制作样板上分别制作干刷 做旧要素、牛尾做旧要素和喷点做旧要素,分别形成干刷图案、牛尾图案和喷点图案;
[0075] 8)用扫描仪将S张制作样板上的图案分别扫描到电脑中,然后利用图形处理软件 及图像图片处理软件对各图案进行处理,使各图案中做旧要素W外的部分为透明状态,最 后建立图元素材库,将处理的各图案存入到其中;
[0076] 9)根据产品的设计尺寸和颜色要求,从图元素材库中提取对应的图案,然后通过 图形处理软件和图像图片软件对图案进行组合修整,形成产品所需要的集干刷、牛尾、喷点 和明暗线于一体的电子图片,并存档;
[0077] 10)通过UV喷墨打印机,将步骤9中形成的电子图片上的图案打印到产品上,使产 品的表面一次形成干刷、牛尾和喷点的做旧效果。
[0078] 11)-道面漆处理;
[007引二道面漆处理,制成成品。
[0080] 表一是本发明实施例一与对比例一、对比例二的涂装效果对比数据。
[0081]表一
[0082]
[0083] 从上表可W看出,本发明相对现有的仿古木器涂装方法,其外观艺术感较强,工序 简便,流程好控制。
[0084] 实施例二
[0085] 在本实施例中,本发明所述仿古木器涂装方法,包括如下步骤:
[0086]( -)用240#T0A砂纸顺待处理木器的木纹进行砂磨,去除木器表面的毛刺、砂痕。 砂磨后可保证木器表面更平整,后续喷涂后更平滑。
[0087](二)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,喷涂厚 度15^111-20^111,将该透明底漆层在溫度15°(:-70°(:,相对湿度20%~80%的环境下干燥 lh-3h,形成透明底漆层,采用600#T0A砂纸对所述透明底漆层进行砂光。
[0088] ( S )使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性白色底漆喷涂于透明底漆层的表面,喷涂厚 度15iim-20ym,然后在溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80%的环境下干燥化-地,形成 有色底漆层,采用600#T0A砂纸对所述有色底漆层进行砂光。
[0089] (四)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性有色面漆喷涂在有色底漆层的表面,喷涂厚 度15 Jim-20 ym,形成第一面漆层。
[0090](五)将等量的珠光粉、银粉与金粉混合在一起,再与水性透明底漆W 1 :18的质 量比例混合,混合后的细度为5 y m-20 y m,形成着色剂,在第一面漆层干燥之前,用该着色 剂沿着该木器的木纹方向擦涂到第一面漆层上,使木纹着色;擦涂着色剂时,用毛刷顺着所 述木纹的方向擦涂,擦涂结束后,用无绒白布,将多余的着色剂擦掉,然后采用800#T0A砂 纸对该第一面漆层进行砂光。
[00川(六)将水性透明面漆喷涂于该第一面漆层的表面,然后在溫度15°C -70°C,相对 湿度20%~80%的环境下干燥化-5h,形成第二面漆层。其中,该水性透明面漆W至少多个 "十"字型均匀喷涂于第一面漆层的表面。多个"十"字型均匀排列,喷涂成"十"字型,使得 木器表面具有阴影效果,制作的家具立体感更强。
[0092] W下将本实施例与对比例一 W及对比例二的涂装效果进行对比,进一步说明本发 明的效果。
[0093] 表二是本发明实施例二与对比例一、对比例二的涂装效果对比数据。
[0094]表二
[0095]
[0096] 从上表可W看出,本发明相对现有的仿古木器涂装方法,其外观艺术感较强,工序 简便,流程好控制。
[0097] 实施例S
[0098] 本发明所述仿古木器涂装方法,包括如下步骤:
[0099]( -)对待处理的木器进行戳边、敲打或钉虫眼方法中的一种,从而对该木器进行 破坏处理,使得木器的仿古效果更好。
[0100](二)用240#T0A砂纸顺待处理木器的木纹进行砂磨,去除木器表面的毛刺、砂痕。 砂磨后可保证木器表面更平整,后续喷涂后更平滑。
[0101] ( S )使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,喷涂厚 度15ym,在溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80%的环境下干燥2h,形成透明底漆层;采 用600#T0A砂纸对所述透明底漆层进行砂光。
[010引(四)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性白色底漆喷涂于透明底漆层的表面,喷涂厚 度20 ym,然后在溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80 %的环境下干燥化,形成有色底漆 层,采用600#T0A砂纸对所述有色底漆层进行砂光。
[010引(五)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性有色面漆喷涂在有色底漆层的表面,喷涂厚 度15 ym,形成第一面漆层。
[0104](六)将等量的珠光粉、银粉和金粉混合在一起,再与水性透明底漆W 1 :15的质 量比例混合,混合后的细度为5 y m-20 y m,形成着色剂,在第一面漆层干燥之前,用该着色 剂沿着该木器的木纹方向擦涂到第一面漆层上,使木纹着色;擦涂着色剂时,用毛刷顺着所 述木纹的方向擦涂,擦涂结束后,用无绒白布,将多余的着色剂擦掉,然后采用800#T0A砂 纸对该第一面漆层进行砂光。
[0105](屯)将水性透明面漆喷涂于该第一面漆层的表面,然后在溫度15°C -70。相对 湿度20 %~80 %的环境下干燥化-5h,形成第二面漆层。其中,该水性透明面漆W至少一个 "十"字型均匀喷涂于第一面漆层的表面。喷涂成"十"字型,使得木器表面具有阴影效果, 制作的家具立体感更强。
[0106] 表=是本发明实施例=与对比例一、对比例二的涂装效果对比数据。
[0107] 表^
[010 引
[0110] 从上表可W看出,本发明相对现有的仿古木器涂装方法,其外观艺术感较强,工序 简便,流程好控制。
[0111] 实施例四
[0112] 本发明所述仿古木器涂装方法,包括如下步骤:
[0113](一)对待处理的木器进行戳边、敲打或钉虫眼方法中的一种或几种,从而对该木 器进行破坏处理,使得木器的仿古效果更好。
[0114](二)用240#T0A砂纸顺待处理木器的木纹进行砂磨,去除木器表面的毛刺、砂痕。 砂磨后可保证木器表面更平整,后续喷涂后更平滑。
[011引 (S )使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,喷涂厚 度20ym,将该透明底漆层在溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80%的环境下干燥lh-3h, 形成透明底漆层;采用600#T0A砂纸对所述透明底漆层进行砂光。
[0116](四)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性白色底漆喷涂于透明底漆层的表面,喷涂厚 度20 ym,然后在溫度15°C -70°C,相对湿度20%~80%的环境下干燥化-地,形成有色底 漆层,采用600#T0A砂纸对所述有色底漆层进行砂光。
[0117](五)使用2. 0mm,W-71型喷枪将水性有色面漆喷涂在有色底漆层的表面,喷涂厚 度15 ym,形成第一面漆层。
[0118](六)将珠光粉、银粉和金粉混合在一起,其中珠光粉、银粉和金粉的质量配比为 2:1:2,再与水性透明底漆W 1 :20的质量比例混合,混合后的细度为5 y m-20 y m,形成着色 剂,在第一面漆层干燥之前,用该着色剂沿着该木器的木纹方向擦涂到第一面漆层上,使木 纹着色;擦涂着色剂时,用毛刷顺着所述木纹的方向擦涂,擦涂结束后,用无绒白布,将多余 的着色剂擦掉,然后采用800#T0A砂纸对该第一面漆层进行砂光。
[0119](屯)将水性透明面漆喷涂于该第一面漆层的表面,然后在溫度15°C-70°C,相对 湿度20%~80%的环境下干燥化-5h,形成第二面漆层。其中,该水性透明面漆W至少一个 "十"字型均匀喷涂于第一面漆层的表面。喷涂成"十"字型,使得木器表面具有阴影效果, 制作的家具立体感更强。
[0120] 表四是本发明实施例四与对比例一、对比例二的涂装效果对比数据。
[0121] 表四
[0122]
[0123] 从上表可W看出,本发明相对现有的仿古木器涂装方法,其外观艺术感较强,工序 简便,流程好控制。
[0124] W上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可W做出若干变形和改进,运些都属于本发明的保 护范围。因此,本发明专利的保护范围应W所附权利要求为准。

1. 仿古木器涂装方法,其特征在于,包括如下步骤: 第一喷涂步骤:将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,干燥lh_3h,形成透明底漆 层; 第二喷涂步骤:将水性有色底漆喷涂于所述透明底漆层的表面,干燥2h-4h,形成有色 底漆层; 第三喷涂步骤:将水性有色面漆喷涂在所述有色底漆层的表面,形成第一面漆层; 第四喷涂步骤:将珠光粉与金属粉混合在一起,所述金属粉为银粉和/或金粉,再与所 述水性透明底漆以I:15-20的质量比例混合,形成着色剂,在所述第一面漆层干燥之前,用 所述着色剂擦涂到所述第一面漆层上,使所述木纹着色; 第五喷涂步骤:将水性透明面漆喷涂于所述第一面漆层的表面,干燥2h-5h,形成第二 面漆层。2. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述第五喷涂步骤中,将所 述水性透明面漆以至少一个"十"字型喷涂于所述第一面漆层的表面。3. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述珠光粉与所述金属粉 混合在一起后,细度为5ym-20ym。4. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述第四喷涂步骤中,擦涂 结束后,将多余的着色剂擦掉。5. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述干燥是在以下环境进 行:温度15°C-70 °C,相对湿度20 %~80%。6. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述第一喷涂步骤之前还 具有以下步骤:去除所述木器表面的毛刺与砂痕。7. 根据权利要求6所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,去除所述木器表面的毛刺 与砂痕的步骤之前还具有如下步骤:对所述木器进行戳边、敲打和/或钉虫眼。8. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述第一喷涂步骤与所述 第二喷涂步骤之间还具有如下步骤:对所述透明底漆层进行砂光;所述第二喷涂步骤与所 述第三喷涂步骤之间还具有如下步骤:对所述有色底漆层进行砂光。9. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述第四喷涂步骤与所述 第五喷涂步骤之间还具有如下步骤:对所述第一面漆层进行砂光。10. 根据权利要求1所述的仿古木器涂装方法,其特征在于,所述第五喷涂步骤中,所 述第二面漆层的厚度为15ym-20ym。
本发明涉及仿古木器涂装方法,包括第一喷涂步骤:将水性透明底漆喷涂在待处理的木器表面,干燥,形成透明底漆层;第二喷涂步骤:将水性有色底漆喷涂于所述透明底漆层的表面,干燥,形成有色底漆层;第三喷涂步骤:将水性有色面漆喷涂在所述有色底漆层的表面,形成第一面漆层;第四喷涂步骤:将珠光粉与金属粉混合在一起,金属粉为银粉和/或金粉,再与水性透明底漆以预设比例混合,形成着色剂,在第一面漆层干燥之前,用着色剂擦涂到所述第一面漆层上,使木纹着色;第五喷涂步骤:将水性透明面漆喷涂于第一面漆层的表面,干燥,形成第二面漆层。本发明具有特殊的擦金或银效果,区别于目前仿古的效果,且能够提高家具的档次;施工工艺简便。
B05D7/06, C09D201/00, B05D3/02, C09D7/12
CN105170430

刘勇, 邱玉恒
广东朗法博涂装新材料科技有限公司
2015年12月23日
2015年6月30日

最新仿古木器涂装方法的相关内容如下:

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