介绍浆料搅拌装置的制造方法

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本站提供的介绍浆料搅拌装置的制造方法,小编这里带来了。 浆料搅拌装置的制造方法本实用新型公开了浆料搅拌装置,它涉及搅拌设备技术领域。它的底座上安装有连接底盘,连接底盘上方安装有搅拌容器,搅拌容器内设置有

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浆料搅拌装置的制造方法
本实用新型公开了浆料搅拌装置,它涉及搅拌设备技术领域。它的底座上安装有连接底盘,连接底盘上方安装有搅拌容器,搅拌容器内设置有第一电机、第二电机和第三电机,第一电机的转子连接第一搅拌棒,第二电机的转子连接第二搅拌棒,第三电机的转子与第三搅拌棒相连,第一搅拌棒和第三搅拌棒上均设置有单排搅拌叶片,第二搅拌棒上设置有双排搅拌叶片,搅拌容器的上端面设置有第一进料口和第二进料口,第一进料口设置在第一电机和第二电机之间,第二进料口设置在第二电机和第三电机之间;所述搅拌容器的侧面下方设置有出料口;所述底座侧边设置有控制装置。本实用新型有益效果为:它能浆料混合更为均匀,提高搅拌效率,成本低,实用性强。

浆料搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体涉及浆料搅拌装置。

[0002]目前,生产过程中涉及流体作业的生产线一般都安装有原料搅拌装置。搅拌装置是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。搅拌装置广泛应用于各类工业和日常生活中,搅拌装置可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,原料在搅拌装置中混合后经由出料口被送至传送带进行传输,以进行后续的处理。
[0003]搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
[0004]目前,搅拌装置中的搅拌部分运动形式单一,搅拌率低,物料混合均匀度低,混合速度缓慢。

[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的浆料搅拌装置,它通过多个搅拌部分同时反方向运作,使浆料混合更为均匀,提高搅拌效率,成本低,实用性强,易于推广。
[0006]为了解决所存在的问题,本实用新型采用的技术方案为:它包括底座、搅拌容器、连接底盘、第一电机、第二电机、第三电机、第一进料口、第二进料口、第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒;所述底座上安装有连接底盘,连接底盘上方安装有搅拌容器,搅拌容器内设置有第一电机、第二电机和第三电机,第一电机的转子连接第一搅拌棒,第二电机的转子连接第二搅拌棒,第三电机的转子与第三搅拌棒相连,第一搅拌棒和第三搅拌棒上均设置有单排搅拌叶片,第二搅拌棒上设置有双排搅拌叶片,搅拌容器的上端面设置有第一进料口和第二进料口,第一进料口设置在第一电机和第二电机之间,第二进料口设置在第二电机和第三电机之间。
[0007]进一步的,所述搅拌容器的侧面下方设置有出料口。
[0008]进一步的,所述底座侧边设置有控制装置。
[0009]采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它通过多个搅拌部分同时反方向运作,使浆料混合更为均匀,提高搅拌效率,成本低,实用性强,易于推广。

[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图标记说明:底座1、搅拌容器2、连接底盘3、第一电机4、第二电机5、第三电机6、第一进料口 7、第二进料口 8、第一搅拌棒9、第二搅拌棒1、第三搅拌棒11。

[0012]下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示,本采用如下技术方案:它包括底座1、搅拌容器2、连接底盘3、第一电机4、第二电机5、第三电机6、第一进料口 7、第二进料口 8、第一搅拌棒9、第二搅拌棒10、第三搅拌棒11;所述底座I上安装有连接底盘3,连接底盘3上方安装有搅拌容器2,搅拌容器2内设置有第一电机4、第二电机5和第三电机6,第一电机4的转子连接第一搅拌棒9,第二电机5的转子连接第二搅拌棒10,第三电机6的转子与第三搅拌棒11相连,第一搅拌棒9和第三搅拌棒11上均设置有单排搅拌叶片,第二搅拌棒10上设置有双排搅拌叶片,搅拌容器2的上端面设置有第一进料口 7和第二进料口 8,第一进料口 7设置在第一电机4和第二电机5之间,第二进料口 8设置在第二电机5和第三电机6之间。
[0015]进一步的,所述搅拌容器2的侧面下方设置有出料口。
[0016]进一步的,所述底座I侧边设置有控制装置。
[0017]使用时,经第一进料口7和第二进料口 8装入适量的浆料,通过控制装置,启动第一电机4、第二电机5和第三电机6,第一电机4、第二电机5和第三电机6带动第一搅拌棒9、第二搅拌棒10、第三搅拌棒11旋转,从而带动搅拌叶片旋转,不断地对运动中的浆料进行搅拌混合,第一电机4和第三电机6的转动方向与第二电机5的转动方向相反,使搅拌容器2中的楽料更充分地相互混合,待物料混合完毕后,经由出料口排出,进入下一道工序。
[0018]本通过多个搅拌部分同时反方向运作,使浆料混合更为均匀,提高搅拌效率,成本低,实用性强,易于推广。
[0019]以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

1.浆料搅拌装置,其特征在于包括底座(I)、搅拌容器(2)、连接底盘(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、第三电机(6)、第一进料口(7)、第二进料口(8)、第一搅拌棒(9)、第二搅拌棒(10),第三搅拌棒(11);所述底座(I)上安装有连接底盘(3),连接底盘(3)上方安装有搅拌容器(2),搅拌容器(2)内设置有第一电机(4)、第二电机(5)和第三电机(6),第一电机(4)的转子连接第一搅拌棒(9),第二电机(5)的转子连接第二搅拌棒(10),第三电机(6)的转子与第三搅拌棒(11)相连,第一搅拌棒(9)和第三搅拌棒(11)上均设置有单排搅拌叶片,第二搅拌棒(10)上设置有双排搅拌叶片,搅拌容器(2)的上端面设置有第一进料口(7)和第二进料口(8),第一进料口(7)设置在第一电机(4)和第二电机(5)之间,第二进料口(8)设置在第二电机(5)和第三电机(6)之间。2.根据权利要求1所述的浆料搅拌装置,其特征在于所述搅拌容器(2)的侧面下方设置有出料口。3.根据权利要求1所述的浆料搅拌装置,其特征在于所述底座(I)侧边设置有控制装置。
B01F7/18GK205570198SQ201620369295
2016年9月14日
2016年4月28日
何成潇, 欧问
广州双虹建材有限公司

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