最新一种化工反应釜的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-09-17 06:12 出处:网络
如下介绍的最新一种化工反应釜的制作方法,现在我就来推荐给大家一波,希望你们喜欢。

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本实用新型涉及化工反应釜技术领域,尤其涉及一种化工反应釜。



背景技术:

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。现有的化工反应釜在使用的过程中,由于电机的工作会产生振动,长时间容易导致反应釜内部结构松动,反应釜的使用寿命短,同时目前大部分的反应釜在工作中也会出现搅拌不充分,混合效果差,针对以上的不足,我们推出一种化工反应釜,来代替旧式的反应釜,满足人们的工作需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在寿命短、搅拌不充分的缺点,而提出的一种化工反应釜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种化工反应釜,包括减震座,所述减震座的上表面对称固定连接设有支撑架,两个所述支撑架固定连接设有固定圈,所述固定圈内圈固定连接设有下釜体,所述下釜体底部的一侧固定连接设有出料口,所述下釜体的上表面通过法兰盘固定连接设有上釜体,所述上釜体顶部的一侧固定连接设有进料口,所述上釜体的上表面固定连接设有第一固定箱,所述第一固定箱的内壁固定连接设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述上釜体延伸至所述上釜体内部并固定连接设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的两侧对称固定连接设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴远离所述第一搅拌杆的一端延伸至所述下釜体内部,所述下釜体的下表面固定连接设有第二固定箱,所述第二固定箱的内壁固定连接设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述下釜体延伸至所述下釜体内部并固定连接设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的两侧对称固定连接设有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴远离所述第二搅拌杆的一端均延伸至所述上釜体内部。

优选的,所述减震座包括凹形基座,所述凹形基座凹槽内壁的底部等距离固定连接设有多个橡胶支柱,多个所述橡胶支柱的上表面固定连接设有支撑板,所述支撑板与所述橡胶支柱的高度之和与所述凹形基座凹槽的深度相同。

优选的,所述第一搅拌杆的长度为所述第二搅拌杆长度的倍。

优选的,所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴的搅拌方向相反。

本实用新型提出的一种化工反应釜,有益效果在于:本实用新型结构简单,通过凹形基座、橡胶支柱和支撑板之间的相互配合,可以对反应釜在工作时产生的震动进行缓冲,降低了反应釜本身因振动产生的损耗,增加了本实用新型的使用寿命,通过设置下釜体和上釜体通过法兰固定连接,便于反应釜的拆卸维修和清理工作,通过第一驱动电机、第一搅拌杆、第一搅拌轴、第二驱动电机、第二搅拌杆和第二搅拌轴之间的相互配合,可以对梵音附中的物质进行充分的搅拌加快了反应效率,通过设置第一固定箱和第二固定箱对第一驱动电机和第二驱动电机起到了保护的作用,减少了电机的损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工反应釜的主视图;

图2为本实用新型提出的一种化工反应釜的剖视图;

图3为本实用新型提出的一种化工反应釜的搅拌装置主视图。

图中:减震座1、支撑架2、固定圈3、下釜体4、出料口5、上釜体6、进料口7、第一固定箱8、第一驱动电机9、第一搅拌杆10、第一搅拌轴11、第二固定箱12、第二驱动电机13、第二搅拌杆14、第二搅拌轴15、凹形基座101、橡胶支柱102、支撑板103。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种化工反应釜,包括减震座1,所述减震座1包括凹形基座101,所述凹形基座101凹槽内壁的底部等距离固定连接设有多个橡胶支柱102,多个所述橡胶支柱102的上表面固定连接设有支撑板103,所述支撑板103与所述橡胶支柱102的高度之和与所述凹形基座101凹槽的深度相同,所述减震座1的上表面对称固定连接设有支撑架2,两个所述支撑架2固定连接设有固定圈3,所述固定圈3内圈固定连接设有下釜体4,所述下釜体4底部的一侧固定连接设有出料口5,所述下釜体4的上表面通过法兰盘固定连接设有上釜体6,所述上釜体6顶部的一侧固定连接设有进料口7,所述上釜体6的上表面固定连接设有第一固定箱8,所述第一固定箱8的内壁固定连接设有第一驱动电机9,所述第一驱动电机9的输出轴贯穿所述上釜体6延伸至所述上釜体6内部并固定连接设有第一搅拌杆10,所述第一搅拌杆10的两侧对称固定连接设有第一搅拌轴11,所述第一搅拌轴11远离所述第一搅拌杆10的一端延伸至所述下釜体4内部,所述下釜体4的下表面固定连接设有第二固定箱12,所述第二固定箱12的内壁固定连接设有第二驱动电机13,所述第二驱动电机13的输出轴贯穿所述下釜体4延伸至所述下釜体4内部并固定连接设有第二搅拌杆14,所述第二搅拌杆14的两侧对称固定连接设有第二搅拌轴15,所述第二搅拌轴15远离所述第二搅拌杆14的一端均延伸至所述上釜体6内部,所述第一搅拌杆10的长度为所述第二搅拌杆14长度的2倍,所述第一搅拌轴11与所述第二搅拌轴15的搅拌方向相反。

本实用新型提出的一种化工反应釜,在进行工作时,首先将物料通过进料口7注入下釜体4和上釜体6中,然后开启电源,第一驱动电机9开始工作带动第一搅拌杆10开始旋转,两个第一搅拌轴11随之旋转,将物料向一个方向搅拌,同时第二驱动电机13开始工作,带动第二搅拌杆14开始旋转,两个第二搅拌轴15随之旋转,将物料向相反的方向搅拌,使物料内部产生不同的漩涡,进而加快物料的反应速度,反应釜在工作时产生的震动传递到凹形基座101上,然后凹形基座101再将能量传递至橡胶支柱102,橡胶支柱102进行吸能缓冲,降低震动对反应釜产生损伤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种化工反应釜,包括减震座(1),其特征在于,所述减震座(1)的上表面对称固定连接设有支撑架(2),两个所述支撑架(2)固定连接设有固定圈(3),所述固定圈(3)内圈固定连接设有下釜体(4),所述下釜体(4)底部的一侧固定连接设有出料口(5),所述下釜体(4)的上表面通过法兰盘固定连接设有上釜体(6),所述上釜体(6)顶部的一侧固定连接设有进料口(7),所述上釜体(6)的上表面固定连接设有第一固定箱(8),所述第一固定箱(8)的内壁固定连接设有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)的输出轴贯穿所述上釜体(6)延伸至所述上釜体(6)内部并固定连接设有第一搅拌杆(10),所述第一搅拌杆(10)的两侧对称固定连接设有第一搅拌轴(11),所述第一搅拌轴(11)远离所述第一搅拌杆(10)的一端延伸至所述下釜体(4)内部,所述下釜体(4)的下表面固定连接设有第二固定箱(12),所述第二固定箱(12)的内壁固定连接设有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的输出轴贯穿所述下釜体(4)延伸至所述下釜体(4)内部并固定连接设有第二搅拌杆(14),所述第二搅拌杆(14)的两侧对称固定连接设有第二搅拌轴(15),所述第二搅拌轴(15)远离所述第二搅拌杆(14)的一端均延伸至所述上釜体(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述减震座(1)包括凹形基座(101),所述凹形基座(101)凹槽内壁的底部等距离固定连接设有多个橡胶支柱(102),多个所述橡胶支柱(102)的上表面固定连接设有支撑板(103),所述支撑板(103)与所述橡胶支柱(102)的高度之和与所述凹形基座(101)凹槽的深度相同。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述第一搅拌杆(10)的长度为所述第二搅拌杆(14)长度的2倍。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述第一搅拌轴(11)与所述第二搅拌轴(15)的搅拌方向相反。

技术总结
本实用新型涉及化工反应釜技术领域,尤其是一种化工反应釜,包括减震座,所述减震座对称固定设有支撑架,两个所述支撑架固定设有固定圈,所述固定圈固定设有下釜体,所述下釜体固定设有出料口,所述下釜体固定设有上釜体,所述上釜体固定设有进料口,所述第一固定箱固定设有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆对称固定设有第一搅拌轴,所述第二驱动电机固定设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆对称固定设有第二搅拌轴。本实用新型在普通化工反应釜的基础上设置了多层搅拌和减震装置,提高了搅拌效率和耐用度,具有广阔的市场前景,适合推广。

技术研发人员:周惠
受保护的技术使用者:绍兴集宇化工科技有限公司
技术研发日:2019.07.25
技术公布日:2020.08.18

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