分享一种水泥生料加工用立式辊磨机的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-09-17 02:49 出处:网络
这篇文章提供的分享一种水泥生料加工用立式辊磨机的制作方法,小编带大家了解一下 。

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本实用新型涉及水泥生料技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种水泥生料加工用立式辊磨机。



背景技术:

水泥生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料。

经检索,中国实用新型专利公开了立式辊磨机(授权公开号为cn209174041u),客体的侧部设置允许物料进入的进料口,所述壳体的顶部设置排放被研磨物料的出料口。本实用新型提供的立式辊磨机,提高了物料研磨精度和研磨的效率。

但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,一般的立式辊磨机大都通过转盘上四个固定的磨台来进研磨,由于磨台之间存在间隙,这样就造成转盘上的物料难以充分的与磨台接触,从而造成研磨不充分,需要反复研磨的问题,降低研磨效率,研磨后的颗粒难以被分离。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种水泥生料加工用立式辊磨机,通过设置了转盘、导流罩和磨盘,转盘和磨盘的转动方向相反,从而将水泥生料有效的磨碎,磨盘与转盘之间不存在缝隙,改变了传统四个转磨的粉磨方式,有效的提高水泥生料粉碎的均匀性和充分性,避免出现挤压不到造成多次挤压的问题,提高粉碎的效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生料加工用立式辊磨机,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机和减速机,所述第一电机位于减速机的一侧,且第一电机和减速机通过转轴转动连接,所述减速机的顶部通过螺栓固定连接有机身,所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑平台,所述机身的内部安装有下料斗,所述减速机的一侧外壁上通过转轴转动连接有转盘,所述转盘的顶部通过螺栓固定连接有导流罩。

在一个优选地实施方式中,所述机身的一侧外壁上靠近支撑平台的上方位置处通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有第二电机。

在一个优选地实施方式中,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有主动齿轮,所述机身的一侧内壁上靠近转盘的上方位置处焊接有固定环。

在一个优选地实施方式中,所述固定环的底部转动连接有磨盘,所述磨盘的一侧外壁上焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端焊接有齿轮环,所述齿轮环与主动齿轮通过轮齿啮合连接,所述磨盘的内部开设有锥形通孔。

在一个优选地实施方式中,所述机身的一侧内壁上设置有滤网,所述导流罩的一侧外壁上焊接有固定杆,所述滤网的底部设置有弹簧,所述弹簧的底端焊接有凸块。

在一个优选地实施方式中,所述机身的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第三电机,所述第三电机的一端通过转轴转动连接有筛粉机。

在一个优选地实施方式中,所述下料斗的一侧外壁上焊接有喂料管,所述喂料管的一端设置有回转下料器,所述机身的一侧外壁上嵌入有出料管。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型中通过设置了转盘、导流罩和磨盘,转盘和磨盘的转动方向相反,从而将水泥生料有效的磨碎,磨盘与转盘之间不存在缝隙,改变了传统四个转磨的粉磨方式,有效的提高水泥生料粉碎的均匀性和充分性,避免出现挤压不到造成多次挤压的问题,提高粉碎的效率;

2、本实用新型中通过设置了固定杆、弹簧、凸块和滤网,滤网将大小不同的水泥生料颗粒进行过滤,并在固定杆与凸块撞击下的震动来使弹簧震动,最后通过弹簧带动滤网震动,从而将滤网滤孔中的水泥生料震落,保证滤网的过滤效果,避免滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型中的磨盘俯视图。

图3为本实用新型中的磨盘剖视图

图4为本实用新型中a处放大图。

附图标记为:1-底座,2-第一电机,3-减速机,4-机身,5-支撑平台,6-下料斗,7-转盘,8-导流罩,9-支撑板,10-第二电机,11-主动齿轮,12-固定环,13-磨盘,14-齿轮环,15-滤网,16-固定杆,17-弹簧,18-凸块,19-第三电机,20-筛粉机,21-喂料管,22-回转下料器,23-出料管,24-锥形通孔,25-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图3所示的一种水泥生料加工用立式辊磨机,包括底座1,所述底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一电机2和减速机3,所述第一电机2位于减速机3的一侧,且第一电机2和减速机3通过转轴转动连接,所述减速机3的顶部通过螺栓固定连接有机身4,所述机身4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑平台5,所述机身4的内部安装有下料斗6,所述减速机3的一侧外壁上通过转轴转动连接有转盘7,所述转盘7的顶部通过螺栓固定连接有导流罩8。

所述机身4的一侧外壁上靠近支撑平台5的上方位置处通过螺栓固定连接有支撑板9,所述支撑板9的顶部通过螺栓固定连接有第二电机10。

所述第二电机10的一端通过转轴转动连接有主动齿轮11,所述机身4的一侧内壁上靠近转盘7的上方位置处焊接有固定环12。

所述固定环12的底部转动连接有磨盘13,所述磨盘13的一侧外壁上焊接有支撑杆25,所述支撑杆25的一端焊接有齿轮环14,所述齿轮环14与主动齿轮11通过轮齿啮合连接,所述磨盘13的内部开设有锥形通孔24。

实施方式具体为:在实施本实用新型时,第二电机10通过转轴带动主动齿轮11转动,通过主动齿轮11与齿轮环14的啮合连接,齿轮环14带动磨盘13转动,磨盘13在转盘7的上方转动,水泥生料通过导流罩8的导流均匀的流动至转盘7上,第一电机2在减速机3减速后带动转盘7转动,转盘7和磨盘13的转动方向相反,从而将水泥生料有效的磨碎,磨盘13与转盘7之间不存在缝隙,改变了传统四个转磨的粉磨方式,有效的提高水泥生料粉碎的均匀性和充分性,避免出现挤压不到造成多次挤压的问题,提高粉碎的效率。

如附图1和附图4所示的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其中所述机身4的一侧内壁上设置有滤网15,所述导流罩8的一侧外壁上焊接有固定杆16,所述滤网15的底部设置有弹簧17,所述弹簧17的底端焊接有凸块18。

所述机身4的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第三电机19,所述第三电机19的一端通过转轴转动连接有筛粉机20。

所述下料斗6的一侧外壁上焊接有喂料管21,所述喂料管21的一端设置有回转下料器22,所述机身4的一侧外壁上嵌入有出料管23。

实施方式具体为:在实施本实用新型时,滤网15将较大水泥生料颗粒阻挡在滤网15下方,较小的水泥生料颗粒穿过滤网15进入筛粉机20中,滤网15在进行过滤操作时会使一部分水泥生料堵塞在滤网15的滤孔中,随着导流罩8的转动,导流罩8带动固定杆16转动,当固定杆16撞击在凸块18上时,弹簧17受力弯曲形变,当固定杆16与凸块18分离时,在弹簧17的弹性形变力作用下,弹簧17带动滤网15震动,从而将滤网15滤孔中的水泥生料震落,保证滤网15的过滤效果。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1和附图3,通过设置了转盘7、导流罩8和磨盘13,转盘7和磨盘13的转动方向相反,从而将水泥生料有效的磨碎,磨盘13与转盘7之间不存在缝隙,改变了传统四个转磨的粉磨方式,有效的提高水泥生料粉碎的均匀性和充分性,避免出现挤压不到造成多次挤压的问题,提高粉碎的效率。

参照说明书附图1和附图2,通过设置了固定杆16、弹簧17、凸块18和滤网15,滤网15将大小不同的水泥生料颗粒进行过滤,并在固定杆16与凸块18撞击下的震动来使弹簧17震动,最后通过弹簧17带动滤网15震动,从而将滤网15滤孔中的水泥生料震落,保证滤网15的过滤效果,避免滤网15堵塞。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种水泥生料加工用立式辊磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一电机(2)和减速机(3),所述第一电机(2)位于减速机(3)的一侧,且第一电机(2)和减速机(3)通过转轴转动连接,所述减速机(3)的顶部通过螺栓固定连接有机身(4),所述机身(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑平台(5),所述机身(4)的内部安装有下料斗(6),所述减速机(3)的一侧外壁上通过转轴转动连接有转盘(7),所述转盘(7)的顶部通过螺栓固定连接有导流罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其特征在于:所述机身(4)的一侧外壁上靠近支撑平台(5)的上方位置处通过螺栓固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部通过螺栓固定连接有第二电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其特征在于:第二电机(10)的一端通过转轴转动连接有主动齿轮(11),所述机身(4)的一侧内壁上靠近转盘(7)的上方位置处焊接有固定环(12)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其特征在于:所述固定环(12)的底部转动连接有磨盘(13),所述磨盘(13)的一侧外壁上焊接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)的一端焊接有齿轮环(14),所述齿轮环(14)与主动齿轮(11)通过轮齿啮合连接,所述磨盘(13)的内部开设有锥形通孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其特征在于:所述机身(4)的一侧内壁上设置有滤网(15),所述导流罩(8)的一侧外壁上焊接有固定杆(16),所述滤网(15)的底部设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的底端焊接有凸块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其特征在于:所述机身(4)的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第三电机(19),所述第三电机(19)的一端通过转轴转动连接有筛粉机(20)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生料加工用立式辊磨机,其特征在于:所述下料斗(6)的一侧外壁上焊接有喂料管(21),所述喂料管(21)的一端设置有回转下料器(22),所述机身(4)的一侧外壁上嵌入有出料管(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生料加工用立式辊磨机,具体涉及水泥生料技术领域包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机和减速机,所述第一电机位于减速机的一侧,且第一电机和减速机通过转轴转动连接,所述减速机的顶部通过螺栓固定连接有机身,所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑平台,所述机身的内部安装有下料斗,本实用新型中通过设置了转盘、导流罩和磨盘,转盘和磨盘的转动方向相反,从而将水泥生料有效的磨碎,磨盘与转盘之间不存在缝隙,改变了传统四个转磨的粉磨方式,有效的提高水泥生料粉碎的均匀性和充分性,避免出现挤压不到造成多次挤压的问题,提高粉碎的效率。

技术研发人员:李波;陈勇华
受保护的技术使用者:会泽金塬水泥有限公司
技术研发日:2019.10.22
技术公布日:2020.08.18

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