最新不干胶标签涂布装置的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-09-16 21:11 出处:网络
本站介绍的最新不干胶标签涂布装置的制作方法,小编为您具体介绍一下 本实用新型涉及一种涂布装置,具体涉及一种结构简单、方便均匀涂布胶水的不干胶标签涂布装置。

本站介绍的最新不干胶标签涂布装置的制作方法,小编为您具体介绍一下


本实用新型涉及一种涂布装置,具体涉及一种结构简单、方便均匀涂布胶水的不干胶标签涂布装置。



背景技术:

不干胶标签在生产过程中,需要对标签进行胶水涂布加工。在对标签进行胶水涂布加工时,一般将涂布辊设置于标签的下方,然后在涂布辊的上方设置刮刀轮,标签通过刮刀轮与涂布辊之间的间隙,实现产品胶水的涂布。

现有技术中,一般通过调节刮刀轮与涂布辊之间的间隙来用于加工不同厚度的产品。在实际生产过程中,由于涂布辊上的涂布层厚度不均匀或胶水不完全贴附在涂布辊上等不确定因素,都会导致生产的不干胶标签的厚度不稳定,从而使不干胶标签出现稳定性差、良品率低的问题,从而会增加生产成本。因此,设计一种能够方便保持均匀涂布胶水以提高不干胶标签稳定性和良品率的不干胶标签的涂布装置亟待解决。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、方便均匀涂布胶水的不干胶标签涂布装置。

本实用新型采用的技术方案是:不干胶标签涂布装置,包括底座,在该底座上设置有胶水槽,在该胶水槽的上部安装有胶水辊,在该胶水辊的左侧设置有胶水清除装置,右侧设置有胶水厚度调节装置;还包括有与胶水辊配合的压紧机构、用于检测不干胶标签胶水厚度的厚度检测机构以及控制面板,所述的压紧机构、厚度检测机构、胶水厚度调节装置以及胶水清除装置均与所述的控制面板电连接。

为更好地实现本实用新型,所述的压紧机构包括连接座,该连接座下端设置有液压缸并配合有相应的伸缩杆,在所述的伸缩杆的端部连接有安装座,在该安装座上安装有与胶水辊配合的电动传动辊;所述的液压缸和电动传动辊均与所述的控制面板电连接。

为更好地实现本实用新型,所述的胶水清除装置包括与控制面板电连接的第一电动伸缩座,该第一电动伸缩座上安装有第一胶水刮刀,所述的第一胶水刮刀与胶水辊接触配合。

为更好地实现本实用新型,所述的胶水厚度调节装置包括与控制面板连接的第二电动伸缩座,该第二电动伸缩座上安装有第二胶水刮刀,所述的第二胶水刮刀与胶水辊上的胶水接触配合。

为更好地实现本实用新型,在所述的底座上还设置有与控制面板电连接的气泵,该气泵的吹气筒的末端靠近第二胶水刮刀的末端且不与胶水接触。

为更好地实现本实用新型,所述的胶水槽为上部圆形开口下部弧形收拢的碗状。

为更好地实现本实用新型,在所述的胶水槽的底部设置有搅拌器,该搅拌器与控制面板电连接。

为更好地实现本实用新型,所述的控制面板采用触摸屏。

本实用新型的有益效果体现在:本实用新型的不干胶标签涂布装置,通过胶水辊、胶水清除装置、胶水厚度调节装置、厚度检测机构以及控制面板等的配合,能够方便地调节胶水的厚度,方便不干胶标签均匀涂布胶水,具有结构简单、使用方便的特点。胶水清除装置及时清理胶水辊残留的胶水,使得胶水辊重新粘上均匀的胶水进行涂布,进一步地提高了涂布均匀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的不干胶标签涂布装置的一种结构示意图;

附图中,1-底座,2-胶水槽,3-胶水,4-胶水辊,5-连接座,6-液压缸,7-伸缩杆,8-安装座,9-电动传动辊,10-厚度检测机构,11-第二电动伸缩座,12-第二胶水刮刀,13-气泵,14-吹气筒,15-第一电动伸缩座,16-第一胶水刮刀,17-控制面板,18-搅拌器,19-不干胶标签。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1:

如图1所示,本实用新型的不干胶标签涂布装置,包括底座1,在该底座1上设置有胶水槽2,在该胶水槽2的上部安装有胶水辊4,在该胶水辊4的左侧设置有胶水清除装置,右侧设置有胶水厚度调节装置;还包括有与胶水辊4配合的压紧机构、用于检测不干胶标签19胶水厚度的厚度检测机构10以及控制面板17,所述的压紧机构、厚度检测机构10、胶水厚度调节装置以及胶水清除装置均与所述的控制面板17电连接。本实用新型的不干胶标签涂布装置,通过胶水辊4、胶水清除装置、胶水厚度调节装置、厚度检测机构10以及控制面板17等的配合,能够方便地调节胶水的厚度,方便不干胶标签19均匀涂布胶水,具有结构简单、使用方便的特点。使用时,在胶水槽2中倒入胶水3,使得胶水辊4的下部分浸入胶水3中,将不干胶标签19半成品配合在压紧机构和胶水辊4之间,启动压紧装置与胶水辊4配合,带动胶水辊4转动同时上胶,上胶后的不干胶标签19经过厚度检测机构10检测并在控制面板17显示厚度,操作人员根据该厚度数据控制胶水厚度调节装置调节胶水厚度,使得不干胶标签19涂布均匀。胶水清除装置及时清理胶水辊4上残留的胶水3,使得胶水辊4重新粘上均匀的胶水3进行涂布,进一步地提高了涂布均匀效果。

实施例2:

在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的压紧机构包括连接座5,该连接座5下端设置有液压缸6并配合有相应的伸缩杆7,在所述的伸缩杆7的端部连接有安装座8,在该安装座8上安装有与胶水辊4配合的电动传动辊9;所述的液压缸6和电动传动辊9均与所述的控制面板17电连接。所述的连接座5可以固定在厂房顶板或者其他结构上,操作人员可以在控制面板17操作控制液压缸6,使得伸缩杆7伸缩,调节电动转动辊9与胶水辊4的压紧程度,配合胶水厚度调节装置,共同作用,保证不干胶标签19的胶水3涂布均匀。电动转动辊9可以是自带电机转动,也可以采用单独配设电机传动,但这些方式均通过控制面板17控制。

实施例3:

在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的胶水清除装置包括与控制面板17电连接的第一电动伸缩座15,该第一电动伸缩座15上安装有第一胶水刮刀16,所述的第一胶水刮刀16与胶水辊4接触配合。按照图中的位置结构,胶水辊4工作时是逆时针旋转,当完成一个不干胶标签19的涂布后,胶水辊4相应位置转动到第一胶水刮刀16位置处,由于第一胶水刮刀16与胶水辊4接触配合,使得残余胶水3从胶水辊4刮落。所述的第一电动伸缩座15可以采用电机配合螺纹杆实现伸缩。

实施例4:

在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的胶水厚度调节装置包括与控制面板17连接的第二电动伸缩座11,该第二电动伸缩座11上安装有第二胶水刮刀12,所述的第二胶水刮刀12与胶水辊4上的胶水接触配合。使用时,厚度检测机构10检测胶水3的厚度,并将信息传送给控制面板17,操作人员根据控制面板17显示的厚度信息调节第二电动神作座11的伸缩情况,进而调节第二胶水刮刀12切入胶水辊4上胶水的深度,从而调节胶水涂布时的厚度。所述的第二电动伸缩座11可以采用电机配合螺纹杆实现伸缩。

实施例5:

在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,在所述的底座1上还设置有与控制面板17电连接的气泵13,该气泵13的吹气筒14的末端靠近第二胶水刮刀12的末端且不与胶水接触。设置气泵13和吹气筒14后,在调节胶水厚度的同时能够加快胶水的脱水,使得不干胶标签上胶更加稳定,产出较好的产品。

实施例6:

在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的胶水槽2为上部圆形开口下部弧形收拢的碗状,在所述的胶水槽2的底部设置有搅拌器18,该搅拌器18与控制面板17电连接。这样设计以后,能够使得胶水3往底部聚拢,配合搅拌器18搅拌,使得整个胶水槽2中的胶水3时刻保持较好的融性,避免部分胶水3硬化使产品不良。

实施例7:

在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本实用新型,所述的控制面板17采用触摸屏。采用触摸屏操作,可以避免胶水进入机械缝隙对控制面板17造成的影响,提高了可靠性和稳定性。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征:

1.不干胶标签涂布装置,其特征在于:包括底座(1),在该底座(1)上设置有胶水槽(2),在该胶水槽(2)的上部安装有胶水辊(4),在该胶水辊(4)的左侧设置有胶水清除装置,右侧设置有胶水厚度调节装置;还包括有与胶水辊(4)配合的压紧机构、用于检测不干胶标签(19)胶水厚度的厚度检测机构(10)以及控制面板(17),所述的压紧机构、厚度检测机构(10)、胶水厚度调节装置以及胶水清除装置均与所述的控制面板(17)电连接;所述的胶水槽(2)为上部圆形开口下部弧形收拢的碗状。

2.根据权利要求1所述的不干胶标签涂布装置,其特征在于:所述的压紧机构包括连接座(5),该连接座(5)下端设置有液压缸(6)并配合有相应的伸缩杆(7),在所述的伸缩杆(7)的端部连接有安装座(8),在该安装座(8)上安装有与胶水辊(4)配合的电动传动辊(9);所述的液压缸(6)和电动传动辊(9)均与所述的控制面板(17)电连接。

3.根据权利要求1所述的不干胶标签涂布装置,其特征在于:所述的胶水清除装置包括与控制面板(17)电连接的第一电动伸缩座(15),该第一电动伸缩座(15)上安装有第一胶水刮刀(16),所述的第一胶水刮刀(16)与胶水辊(4)接触配合。

4.根据权利要求3所述的不干胶标签涂布装置,其特征在于:所述的胶水厚度调节装置包括与控制面板(17)连接的第二电动伸缩座(11),该第二电动伸缩座(11)上安装有第二胶水刮刀(12),所述的第二胶水刮刀(12)与胶水辊(4)上的胶水接触配合。

5.根据权利要求4所述的不干胶标签涂布装置,其特征在于:在所述的底座(1)上还设置有与控制面板(17)电连接的气泵(13),该气泵(13)的吹气筒(14)的末端靠近第二胶水刮刀(12)的末端且不与胶水接触。

6.根据权利要求1所述的不干胶标签涂布装置,其特征在于:在所述的胶水槽(2)的底部设置有搅拌器(18),该搅拌器(18)与控制面板(17)电连接。

7.根据权利要求1所述的不干胶标签涂布装置,其特征在于:所述的控制面板(17)采用触摸屏。

技术总结
本实用新型涉及一种涂布装置,具体涉及一种结构简单、方便均匀涂布胶水的不干胶标签涂布装置。胶水槽的上部安装有胶水辊,在该胶水辊的左侧设置有胶水清除装置,右侧设置有胶水厚度调节装置;还包括压紧机构、厚度检测机构以及控制面板,压紧机构、厚度检测机构、胶水厚度调节装置以及胶水清除装置均与控制面板电连接。本实用新型的不干胶标签涂布装置,通过胶水辊、胶水清除装置、胶水厚度调节装置、厚度检测机构以及控制面板等的配合,能够方便地调节胶水的厚度,方便不干胶标签均匀涂布胶水,具有结构简单、使用方便的特点。胶水清除装置及时清理胶水辊残留的胶水,使得胶水辊重新粘上均匀的胶水进行涂布,进一步地提高了涂布均匀效果。

技术研发人员:虞苏芫
受保护的技术使用者:苏州华云信息技术有限公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.08.18

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