最新一种高效节能的催化燃烧设备的制作方法

将乐信息网 http://www.jianglexinxi.cn 2020-09-16 16:27 出处:网络
如下提供的最新一种高效节能的催化燃烧设备的制作方法,小编这里带来了。 本实用新型属于燃烧设备技术领域,具体涉及一种高效节能的催化燃烧设备。

如下提供的最新一种高效节能的催化燃烧设备的制作方法,小编这里带来了。


本实用新型属于燃烧设备技术领域,具体涉及一种高效节能的催化燃烧设备。



背景技术:

催化剂在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等。

自21世纪以来大型化工得到飞速的发展,但在大型化工得到飞速的发展的同时也会产生大量的废气,会严重污染环境,所以在一般的化工厂都会设置废气的净化装置,而现在一般的废气处理装置往往更重视废气的处理,而忽略在产生废气的同时一般还会产生细小颗粒,而细小颗粒也会对环境造成污染,且如果不处理细小颗粒也会降低催化剂的反应速率。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效节能的催化燃烧设备,解决了在废气处理的过程中细小颗粒降低催化剂反应速率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述底板的表面设置有风机,所述风机的表面设置有第一进气管,所述第一进气管的一端固定连接有净化箱,且第一进气管的一端穿过净化箱的一侧嵌入到净化箱的内部,所述净化箱的一侧设置有进液管,所述进液管的一侧设置有抽水泵,所述进液管的一端设置有集液池,所述净化箱的上表面设置有第二进气管,所述第二进气管的一端设置有反应箱,且第二进气管的一端穿过反应箱的一侧嵌入到反应箱的内部,所述第二进气管嵌入到反应箱内部的一端设置有分气管,所述反应箱的一端设置有出气管所述出气管的一端设置有吸收池,且出气管的一端穿过吸收池的一侧嵌入到吸收池的内部。

优选的,所述第一进气管嵌入到净化箱内部的一端开设有出气孔,且第一进气管为u形管,所述净化箱的一侧设置有第一出水阀门,所述第一出水阀门的内部活动设置有第一闸板,所述第一闸板的上方设置有第一气缸,且第一气缸与净化箱固定连接,所述第一气缸的一端设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的一端与第一闸板固定连接。

优选的,所述反应箱的内部设置有隔板,所述隔板的表面开设有进气孔,所述分气管的一端穿过隔板,所述隔板的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有风叶,所述风叶的上方设置有第一加热杆,所述第一加热杆的上方设置有第一催化装置,所述底板的一侧设置有固定板,所述固定板的表面设置有第二电机,所述第二电机的下方设置有第一加热器,所述第二电机与第一加热器的输出端分别与第一催化装置、第一加热杆固定连接。

优选的,所述分气管的上方设置有第二催化装置,所述第二催化装置的上方设置有第二加热杆,所述第二电机的一侧设置有第二加热器,所述第二加热器的下方设置有第三电机,所述第二加热器与第三电机的输出端分别与第二加热杆、第二催化装置固定连接。

优选的,所述出气管嵌入到吸收池内部的一端固定连接有出气头,所述出气头的表面开设有排气孔,所述吸收池的表面设置有第二出水阀门,所述第二出水阀门的内部活动设置有第二闸门,所述第二闸门的上方设置有第二气缸,且第二气缸与吸收池固定连接,所述第二气缸的一端设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的一端与第二闸门固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过风机可将没有净化的气体送到净化箱内,净化箱内盛放着清水,通过将第一进气管的一端浸在清水里,且第一进气管为u形管清水不会通过第一进气管进入到风机内,第一进气管的一端开设的有出气孔,气体通过出气孔会进入到清水中,当气体进入到清水中时,清水可以过滤掉气体中的细小颗粒,通过减少气体中的细小颗粒,可以防止因细小颗粒对催化效率的影响。

本实用新型分气管在反应箱的内部,且分气管的一端穿过隔板,分气管穿过隔板的一端会喷出气体,然后通过第一加热杆将气体加热,再通过第一电机与风叶可将气体吹到第一催化装置上进行催化,且第一电机与风叶配合能增大气体的混乱度,提高催化效率,然后气体会通过进气孔在第二加热杆处再次进行加热,之后通过第二催化装置再次进行催化,经过两次加热气体,气体会携带热量经过分气管,将热量传给分气管,使分气管内的气体进行预热,通过气体将热量传给分气管提高了热量的利用率降低了能耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型隔板的正视图;

图4为本实用新型反应箱的剖视图;

图5为本实用新型的侧视图;

图6为本实用新型a的局部放大图;

图7为本实用新型第二进气管与分气管的连接示意图。

图中:1底板;101固定板;2风机;3第一进气管;4净化箱;401第一出水阀门;402第一闸板;403第一伸缩杆;404第一气缸;5进液管;6抽水泵;7集液池;8第二进气管;9反应箱;901第三电机;902第二电机;903第二加热器;904第一加热器;10分气管;11第二催化装置;12第二加热杆;13隔板;14进气孔;15第一催化装置;16第一加热杆;17第一电机;18风叶;19出气管;20吸收池;2001第二出水阀门;2002第二闸门;2003第二伸缩杆;2004第二气缸;21出气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7本实用新型提供以下技术方案:一种高效节能的催化燃烧设备,所述底板1的表面设置有风机2,风机2的表面设置有第一进气管3,第一进气管3的一端固定连接有净化箱4,且第一进气管3的一端延伸至净化箱4的内部,净化箱4的一侧设置有进液管5,进液管5的一侧设置有抽水泵6,进液管5的一端设置有集液池7,净化箱4的上表面设置有第二进气管8,第二进气管8的一端设置有反应箱9,且第二进气管8的一端延伸至反应箱9的内部,第二进气管8嵌入到反应箱9内部的一端设置有分气管10,所述反应箱9的一端设置有出气管19,出气管19的一端设置有吸收池20,且出气管19的一端延伸至吸收池20的内部,在使用时打开风机2,风机2会将要催化的气体吹出,通过第一进气管3将气体送到净化箱4的内部,且第一进气管3嵌入到净化箱4内部的那一端开设有出气孔,净化箱4的内部盛放的有清水,且清水淹没第一进气管3,然后气体通过清水能将气体中的细小颗粒过滤掉,通过过滤掉细小颗粒可以减少细小颗粒对催化的影响,且在净化箱4的一侧设置有进液管5,进液管5一侧设置的抽水泵6可将集液池7内部的清水抽到净化箱4的内部,这个结构具有节省人力使用方便的优点。

具体的第一进气管3嵌入到净化箱4内部的一端开设有出气孔,且第一进气管3为u形管,净化箱4的一侧设置有第一出水阀门401,第一出水阀门401的内部活动设置有第一闸板402第一闸板402的上方设置有第一气缸404,且第一气缸404与净化箱4固定连接,第一气缸404的一端设置有第一伸缩杆403,且第一伸缩杆403的一端与第一闸板402固定连接,在使用时,风机2会将气体送到第一进气管3内,第一进气管3会将气体送到净化箱4内,净化箱4内盛有清水,清水会淹没第一进气管3,且第一进气管3是u形管,通过u形管可以防止净化箱4内的清水进入到风机2内,具有结构简单使用方便的特点,且在净化箱4一侧设置的第一出水阀门401可将已经浑浊的水排放出,通过打开第一气缸404、第一伸缩杆403与第一闸板402会上下伸缩,通过第一闸板402的上下伸缩可方便简单的实现排水的功能。

具体的反应箱9的内部设置有隔板13,隔板13的表面开设有进气孔14,分气管10的一端穿过隔板13,隔板13的一侧设置有第一电机17,第一电机17的输出端设置有风叶18,风叶18的上方设置有第一加热杆16,第一加热杆16的上方设置有第一催化装置15,底板1的一侧设置有固定板101,固定板101的表面设置有第二电机902,第二电机902的下方设置有第一加热器904,第二电机902与第一加热器904的输出端分别与第一催化装置15、第一加热杆16固定连接,在使用时,分气管10穿过隔板13的那一端会喷出气体,然后经过第一加热杆16将气体进行加热,在通过第一电机17与第一催化装置15,可以将气体催化,且通过第一电机17带动风叶18转动可以增大气体的混乱度,提高反应速率,第二电机902的输出端连接第一催化装置15,打开第二电机902会带动第一催化装置15转动,通过第一催化装置15转动也可以提高反应速率。

具体的分气管10的上方设置有第二催化装置11,第二催化装置11的上方设置有第二加热杆12,第二电机902的一侧设置有第二加热器903,第二加热器903的下方设置有第三电机901,第二加热器903与第三电机901的输出端分别与第二加热杆12、第二催化装置11固定连接,在使用时,经过第一次催化的气体会通过进气孔14,然后在经过第二加热杆12将气体第二次加热,再通过第二催化装置11进行第二次催化,且通过打开第三电机901可使第二催化装置11旋转,通过第二催化装置11的旋转可以增大催化效率,通过两次加热催化可以消除大部分有害气体,然后经过两次加热的气体,会携带大量的热量,再通过分气管10的时候会将热量传给分气管10,将分气管10内的气体进行预热,可以提高热的利用率降低电量的损耗。

具体的出气管19嵌入到吸收池20内部的一端固定连接有出气头21,出气头21的表面开设有排气孔,吸收池20的表面设置有第二出水阀门2001,第二出水阀门2001的内部活动设置有第二闸门2002,第二闸门2002的上方设置有第二气缸2004,且第二气缸2004与吸收池20固定连接,第二气缸2004的一端设置有第二伸缩杆2003,且第二伸缩杆2003的一端与第二闸门2002固定连接,在使用时,出气管19会将已经催化过的气体送到吸收池20的内部,吸收池20的内部盛放着吸收液,且出气管19嵌入到吸收池20内部的一端设置有出气头21,出气头21上开设的有出气孔,且吸收液淹没出气头21,出气头21喷出的气体会经过吸收液,防止没有完全进行催化的有害气体排放到空气中,造成空气的污染,且通过第二出水阀门2001可以将吸收液从吸收池20中排出,通过打开第二气缸2004可将第二闸门2002与第二伸缩杆2003进行伸缩,通过2002的伸缩可以实现吸收液的排放,且能够实现电动化有节省人力使用方便的优点。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时打开风机2,风机2会将气体送到第一进气管3内,第一进气管3会将气体送到净化箱4内,通过净化箱4内的清水可以将气体里的细小可以过滤,然后将过滤的气体送到第二进气管8内,且第二进气管8的一端与分气管10相连,分气管10穿过隔板13,之后气体会从分气管10的一端排出,然后经过第一加热杆16将气体加热,再通过第一电机17与风叶18将气体吹在第一催化装置15上进行气体催化,之后气体通过进气孔14,第二加热杆12会再次加热气体,然后通过第二催化装置11再次催化,且第一催化装置15、第二催化装置11分别与第二电机902、第三电机901的输出端相连,通过打开第二电机902与第三电机901可将第一催化装置15与第二催化装置11进行旋转,然后经过两次加热的气体会通过分气管10,将分气管10内部气体进行预热,之后气体会通过出气管19,出气管19的一端嵌入到吸收池20的内部,且嵌入到吸收池20内部的一端连接有出气头21,出气头21的表面开设有出气孔,且吸收池20内部盛放吸收液,吸收液淹没出气头21,当气体从出气孔出来时,会先经过吸收液可将没有完全催化的气体吸收,且在净化箱4的一侧设置有进液管5、抽水泵6、集液池7,集液池7内盛放清水,抽水泵6可以抽取集液池7内部的水,通过抽水泵6可以将集液池7内盛放的清水送到净化箱4内,在净化箱4的另一侧设置有第一出水阀门401,通过打开第一气缸404会带动第一伸缩杆403、第一闸板402移动,通过第一闸板402的移动可以打开关闭第一出水阀门401,打开时可以进行排水,同时在吸收池20的表面设置有第二出水阀门2001,通过打开第二气缸2004会带动第二伸缩杆2003与第二闸门2002移动,通过第二闸门2002的移动可以打开关闭第二出水阀门2001,打开时可以进行排水。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种高效节能的催化燃烧设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面设置有风机(2),所述风机(2)的表面设置有第一进气管(3),所述第一进气管(3)的一端固定连接有净化箱(4),且第一进气管(3)的一端延伸至净化箱(4)的内部,所述净化箱(4)的一侧设置有进液管(5),所述进液管(5)的一侧设置有抽水泵(6),所述进液管(5)的一端设置有集液池(7),所述净化箱(4)的上表面设置有第二进气管(8),所述第二进气管(8)的一端设置有反应箱(9),且第二进气管(8)的一端延伸至反应箱(9)的内部,所述第二进气管(8)嵌入到反应箱(9)内部的一端设置有分气管(10),所述反应箱(9)的一端设置有出气管(19),所述出气管(19)的一端设置有吸收池(20),且出气管(19)的一端延伸至吸收池(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的催化燃烧设备,其特征在于:所述第一进气管(3)嵌入到净化箱(4)内部的一端开设有出气孔,且第一进气管(3)为u形管,所述净化箱(4)的一侧设置有第一出水阀门(401),所述第一出水阀门(401)的内部活动设置有第一闸板(402),所述第一闸板(402)的上方设置有第一气缸(404),且第一气缸(404)与净化箱(4)固定连接,所述第一气缸(404)的一端设置有第一伸缩杆(403),且第一伸缩杆(403)的一端与第一闸板(402)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的催化燃烧设备,其特征在于:所述反应箱(9)的内部设置有隔板(13),所述隔板(13)的表面开设有进气孔(14),所述分气管(10)的一端穿过隔板(13),所述隔板(13)的一侧设置有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端设置有风叶(18),所述风叶(18)的上方设置有第一加热杆(16),所述第一加热杆(16)的上方设置有第一催化装置(15),所述底板(1)的一侧设置有固定板(101),所述固定板(101)的表面设置有第二电机(902),所述第二电机(902)的下方设置有第一加热器(904),所述第二电机(902)与第一加热器(904)的输出端分别与第一催化装置(15)、第一加热杆(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的催化燃烧设备,其特征在于:所述分气管(10)的上方设置有第二催化装置(11),所述第二催化装置(11)的上方设置有第二加热杆(12),所述第二电机(902)的一侧设置有第二加热器(903),所述第二加热器(903)的下方设置有第三电机(901),所述第二加热器(903)与第三电机(901)的输出端分别与第二加热杆(12)、第二催化装置(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的催化燃烧设备,其特征在于:所述出气管(19)嵌入到吸收池(20)内部的一端固定连接有出气头(21),所述出气头(21)的表面开设有排气孔,所述吸收池(20)的表面设置有第二出水阀门(2001),所述第二出水阀门(2001)的内部活动设置有第二闸门(2002),所述第二闸门(2002)的上方设置有第二气缸(2004),且第二气缸(2004)与吸收池(20)固定连接,所述第二气缸(2004)的一端设置有第二伸缩杆(2003),且第二伸缩杆(2003)的一端与第二闸门(2002)固定连接。

技术总结
本实用新型属于燃烧设备相关技术领域,尤其为一种高效节能的催化燃烧设备,所述底板的表面设置有风机,所述风机的表面设置有第一进气管,所述第一进气管的一端固定连接有净化箱,且第一进气管的一端延伸至净化箱的内部,所述净化箱的一侧设置有进液管。本实用新型通过风机可将没有净化的气体送到净化箱内,净化箱内盛放这清水,通过将第一进气管的一端浸在清水里,且第一进气管为U形管清水不会通过第一进气管进入到风机内,第一进气管的一端开设的有出气孔,气体通过出气孔会进入到清水中,当气体进入到清水中时,清水可以过滤掉气体中的细小颗粒,通过减少气体中的细小颗粒,可以防止因细小颗粒对催化效率的影响。

技术研发人员:柳宪东;温荣富
受保护的技术使用者:烟台星岳涂装设备有限公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.08.21

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